廠家轉(zhuǎn)讓二手三聯(lián)發(fā)酵系統(tǒng) 發(fā)酵罐
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深圳日月明機械設(shè)備有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時間:2018-05-16 16:10:09瀏覽次數(shù):1305次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種,其特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,特別適用于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間
是蒸發(fā)器的一種,其特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,特別適用于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。
機 組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用 于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求??刹捎秒p效與三效組 合。
型號、參數(shù) | BM2.2 | BM5.5 | BM8 | BM12 | BM16 |
蒸發(fā)面積㎡ | 2.2 | 5.5 | 8 | 12 | 16 |
蒸發(fā)工作壓力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
蒸發(fā)量 | 140 | 350 | 550 | 850 | 1100 |
蒸汽耗量 | 155 | 385 | 605 | 935 | 1265 |
設(shè)備重量Kg | 300 | 520 | 750 | 1020 | 1250 |
外型尺寸mm | 2000*650*3500 | 2300*800*3500 | 2700*950*4500 | 2900*950*5000 | 2900*950*5200 |
一.安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,用戶可把整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
二.開車前準備
1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。
2.啟動電機,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
4.檢查減速機油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
三.正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器,抽真空閥。
2.打開進料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進設(shè)備中。
3.接通電源,啟動旋轉(zhuǎn)的電機,觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn)。
6.穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預(yù)定需要的濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個濃縮液容器,或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
四.正常停車
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進料閥。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水,把設(shè)備沖洗干凈。
5.停電機。
6.停循環(huán)水泵,停噴射泵,打開真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
五.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過規(guī)定壓力。
3)進料突然斷料。
4)機械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進料閥。
2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機。
3)其余按正常步驟停車。
六.安全及注意事項
1)嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。
2)嚴禁反向運轉(zhuǎn)。
3)嚴禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。
4)注意用電安全,不用濕手按動電鈕。
5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上,請在訂貨時給予特殊說明。
七.維護保養(yǎng)
1)減速機潤滑油為40#機油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
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