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介紹均質(zhì)機的使用和維護
閱讀：346 發(fā)布時間：2012-5-10
工作原理
均質(zhì)機由均質(zhì)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、潤滑冷卻系統(tǒng)和機架組成。工作時，通過柱塞的往復運動，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過均質(zhì)閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復合力作用，達到均質(zhì)乳化和破碎功效。
結構特點
1.外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達制藥行業(yè)GMP認證標準，美觀大方。
2.壓力控制采用兩級機械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便，安全可靠；
3.傳動系統(tǒng)
整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統(tǒng)分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。
動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時在曲軸軸頸表面采用*激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽命。
4.泵體由不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結構，能有效防止聚集內(nèi)應力，避免開裂。
5.均質(zhì)閥和柱塞密封
為滿足用戶的需求，通過對均質(zhì)閥的設計改進，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數(shù)種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。
W型司太立合金均質(zhì)閥：提高均質(zhì)閥液體旋轉空間可產(chǎn)生率和均質(zhì)效率且能耗降低。廣泛使用在乳化分散及懸浮物的加工中，此W型閥在產(chǎn)品中均為二級閥使用。
波浪型特殊司太立合金閥組合：根據(jù)所需流量設計，采用波浪型制做司太立合金閥組合，進口泵卡斯特紅酒它是通過可移動閥錐和固定的閥座調(diào)整均勻化的間隙，從而在這兩個液體之間出現(xiàn)一徑向節(jié)流作用，并獲得均勻流體分配。使得被加工物料得到充分的均質(zhì)和乳化。
特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面噴涂陶瓷柱塞，表面達到鏡面光潔度，提高了密封組件和密封環(huán)的使用壽命。
均質(zhì)機由均質(zhì)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、潤滑冷卻系統(tǒng)和機架組成。工作時，通過柱塞的往復運動，使泵體單向閥芯、閥座開啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過均質(zhì)閥的微小間隙時，受高速沖擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復合力作用，達到均質(zhì)乳化和破碎功效。
結構特點
1.外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達制藥行業(yè)GMP認證標準，美觀大方。
2.壓力控制采用兩級機械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便，安全可靠；
3.傳動系統(tǒng)
整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統(tǒng)分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。
動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時在曲軸軸頸表面采用*激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽命。
4.泵體由不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結構，能有效防止聚集內(nèi)應力，避免開裂。
5.均質(zhì)閥和柱塞密封
為滿足用戶的需求，通過對均質(zhì)閥的設計改進，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數(shù)種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。
W型司太立合金均質(zhì)閥：提高均質(zhì)閥液體旋轉空間可產(chǎn)生率和均質(zhì)效率且能耗降低。廣泛使用在乳化分散及懸浮物的加工中，此W型閥在產(chǎn)品中均為二級閥使用。
波浪型特殊司太立合金閥組合：根據(jù)所需流量設計，采用波浪型制做司太立合金閥組合，進口泵卡斯特紅酒它是通過可移動閥錐和固定的閥座調(diào)整均勻化的間隙，從而在這兩個液體之間出現(xiàn)一徑向節(jié)流作用，并獲得均勻流體分配。使得被加工物料得到充分的均質(zhì)和乳化。
特殊材料柱塞：采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面噴涂陶瓷柱塞，表面達到鏡面光潔度，提高了密封組件和密封環(huán)的使用壽命。