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上海萬精泵業(yè)制造有限公司
閱讀:99發(fā)布時(shí)間:2022-3-1
可撈式雙生動(dòng)閥抽油泵的研制與利用
眼前,海內(nèi)外大少數(shù)抽油井采納的是管式泵。因?yàn)楣苁奖蒙鷦?dòng)閥是單向的,油井在抽油的內(nèi)中中,從地層進(jìn)去的原油經(jīng)過生動(dòng)閥進(jìn)入泵內(nèi)并排出天空。在抽油的內(nèi)中中發(fā)現(xiàn),井內(nèi)的液體經(jīng)過生動(dòng)閥,一上面液體內(nèi)含有雜質(zhì),支持住生動(dòng)閥使不得恢恢復(fù)位,將會(huì)前后在于翻開的狀態(tài);另一上面液體經(jīng)過生動(dòng)閥進(jìn)入泵內(nèi),因?yàn)槟p或液體的沖蝕作用,會(huì)造成生動(dòng)閥失靈。那末單生動(dòng)閥抽油泵的生動(dòng)閥不作業(yè),那么就須要繼續(xù)油井非周期性的檢泵作業(yè)。
對(duì)準(zhǔn)此問題,吐哈酒精探礦開發(fā)指揮部井下技能作業(yè)公司的科研人員與格魯吉亞行政區(qū)劃十二區(qū)塊油田的小組聯(lián)結(jié)發(fā)展嘗試鉆研,把抽油泵單生動(dòng)閥改為雙生動(dòng)閥,即為可撈式雙生動(dòng)閥抽油泵。此泵在格魯吉亞行政區(qū)劃十二區(qū)塊油田的利用中獲得了良好的動(dòng)機(jī)。
技能綜合
1構(gòu)造
雙生動(dòng)閥泵的構(gòu)造就是在一般泵的根底上增多了可撈式生動(dòng)閥和生動(dòng)閥打撈器??蓳剖缴鷦?dòng)閥和打撈器從上至下順次為打撈爪(經(jīng)過螺絲扣與泵的鞲鞴聯(lián)接)、打撈頭(經(jīng)過螺絲扣與可撈式生動(dòng)閥聯(lián)接)、卡簧、轉(zhuǎn)換接頭、二級(jí)墊圈、可撈式生動(dòng)閥閥罩、閥球、球座和壓帽。
圓柱形的打撈爪上開有2個(gè)位置相同的鉤形槽,打撈頭上焊有一個(gè)圓柱形橫桿,鉤形槽的槽寬略大于橫桿的直徑,橫桿進(jìn)入或脫開鉤形槽可兌現(xiàn)打撈爪與打撈頭的聯(lián)接或結(jié)合。
2作業(yè)原理
可撈式生動(dòng)閥由人工掛在打撈爪上,由泵的鞲鞴輸送來支持短節(jié)的上部地位,而后加載419~918,2個(gè)二級(jí)密封膠圈因?yàn)閴嚎s的作用微微地經(jīng)過鋼圈(帶60b上倒角,30b下倒角),密封膠圈和支持短節(jié)密封在一起,那時(shí)閥體上端的卡簧同聲進(jìn)入支持短節(jié)內(nèi),卡簧膨脹并緊緊地坐在支持短節(jié)內(nèi),在作業(yè)時(shí)閥體使不得下行,同聲泵體鋼圈支持住閥體上的卡簧,使閥體使不得上行,從而兩者兌現(xiàn)了一級(jí)密封。當(dāng)生動(dòng)閥坐封后,上提桿柱到原懸重,正繚繞1~2圈,使打撈頭從打撈爪的懸掛地位轉(zhuǎn)到槽的垂直地位,上提打撈頭使打撈爪從打撈頭脫開后,對(duì)好防沖距,啟動(dòng)抽油機(jī),可撈式生動(dòng)閥結(jié)束作業(yè)。
檢泵前,應(yīng)依據(jù)油井示功圖斷定出抽油泵失靈的部位,那末生動(dòng)閥失靈,應(yīng)加深桿柱后,反轉(zhuǎn)桿柱1~2圈,那時(shí)打撈器的打撈爪撈住打撈頭,打撈出生動(dòng)閥(在反轉(zhuǎn)打撈的內(nèi)中中,操作人員應(yīng)細(xì)心視察桿柱位移的變遷狀況,若在繚繞內(nèi)中中,桿柱向下挪動(dòng),應(yīng)即時(shí)停留轉(zhuǎn)動(dòng),證實(shí)打撈順利。經(jīng)過細(xì)心的視察,既保障打撈的順利,又預(yù)防造成反扭矩作用),培修或更替新的閥從新下入井內(nèi)。那末生動(dòng)閥之上的整機(jī)失靈,則只要起出鞲鞴更替失靈的附件,然而那末油井的作業(yè)已到檢泵周期,則務(wù)必全副起出后繼續(xù)檢泵。
3重要技能參數(shù)
4特點(diǎn)
(1)可撈式生動(dòng)閥作業(yè)牢靠,其閥體緊緊地坐在支持短節(jié)內(nèi),同聲泵體的鋼圈支持著閥體的卡簧,在作業(yè)的內(nèi)中中閥體使不得高低靜止,那樣既不會(huì)敗壞閥體,又能夠保障油井的畸形生產(chǎn)。
(2)該閥由抽油泵的鞲鞴輸送來坐封地位,閥坐封、出手后,調(diào)好數(shù)據(jù),開泵作業(yè)。在當(dāng)場裝置時(shí)不須要組裝抽油泵,因而,該閥運(yùn)用不便,無重停工序。
(3)在抽油的內(nèi)中中,因?yàn)橐后w內(nèi)含有臟物或閥的磨損和沖蝕作用,造成閥使不得畸形作業(yè),升高了泵效,甚至于繼續(xù)檢泵作業(yè)。但裝置可撈式雙生動(dòng)閥后,就防止了因一個(gè)生動(dòng)閥失靈后,造成的泵使不得畸形作業(yè)的缺點(diǎn),大大地升高了作業(yè)利潤。
(4)運(yùn)用可撈式雙生動(dòng)閥后,培修容易,正常只要更替橡膠墊圈和閥球就可再用,更替元件少,修復(fù)率高。
當(dāng)場利用
可撈式雙生動(dòng)閥泵從2002年7月息用到眼前已在格魯吉亞行政區(qū)劃油田十二區(qū)塊施工85井次。在作業(yè)內(nèi)中中,其中有1井次因?yàn)楸扇吮们坝凸芪催^規(guī),使泵遇阻,造成泵體敗壞,其順利率為99%且該生動(dòng)閥坐封和打撈牢靠、不便。在該署井的施工內(nèi)中中,均一次性順利。先前所用的泵采納的是單生動(dòng)閥,在抽油內(nèi)中中,只有生動(dòng)閥存在問題就須要檢泵。改良后的泵增多了一個(gè)可撈式生動(dòng)閥,且在作業(yè)內(nèi)中中,該生動(dòng)閥在不起油管的狀況下能夠更替。那樣,一上面使檢泵周期延伸,另一上面節(jié)儉了作業(yè)用度。經(jīng)統(tǒng)計(jì),到眼前為止,所施工的85井次中,均勻每口井的檢泵周期延伸018倍,共節(jié)儉作業(yè)等各族用度約17518萬元。(1)采納可撈式雙生動(dòng)閥泵,確保了抽油泵在井下保險(xiǎn)、牢靠的作業(yè)。(2)該泵操作工藝容易,施工順利率高。培修時(shí)更替元件少,修復(fù)率高。
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