分為不同的閘閥類型。閘閥還可根據(jù)不同材質(zhì)、不同壓力、不同密封、不同連接方式。
　　
　　主要起到接通和截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，閘閥是管路中用途比較廣的一種閥門。但能根據(jù)閥桿升降的高低來(lái)判斷流量大?。ㄈ缦烙脧椥宰忾l閥配有啟閉刻度）閘閥相比較其它閥門，對(duì)壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。
　　
　　閘閥根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同可分為：楔式單閘板式、彈性座封閘閥、雙閘板式、平行閘板式。
　　
　　根據(jù)閥桿支架的不同又可分為：明桿閘閥和暗桿閘閥。
　　
　　閘閥的主要性能優(yōu)點(diǎn)有：
　　
　　由于閘閥閥體是直通型，1閥門流體阻力小。介質(zhì)流動(dòng)不改變方向，因此比擬其它閥門流阻要小。
　　
　　啟閉也較截止閥省力。2密封性能較截止閥要好。
　　
　　除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，3適用范圍廣。還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì)，也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來(lái)使用。
　　
　　不受介質(zhì)流向限制，4閘閥是具有雙流向的閥門。因此適用于介質(zhì)可能改變流動(dòng)方向的管路，同時(shí)也便于安裝。
　　
　　閘閥的主要性能缺點(diǎn)有：
　　
　　起閉時(shí)間長(zhǎng)。開啟時(shí)需要將閥板提升到閥腔上部，1外形設(shè)計(jì)尺寸高。關(guān)閉時(shí)又需要將閥板全部落到閥座內(nèi)，因此閥板啟閉行程大，時(shí)間長(zhǎng)。
　　
　　因此密封面容易擦傷，2由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦。對(duì)密封性能和使用壽命都有影響，并且不易維修。
　　
　　幾種不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比擬：
　　
　　1楔式單閘板閘閥
　　
　　a結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡(jiǎn)單
　　
　　密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好。b較高溫度下。
　　
　　c適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。
　　
　　2彈性閘板閘閥
　　
　　高溫時(shí)，a楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較。密封性能好，閘板受熱后不易被卡?。?br />　　
　　并適用于開關(guān)頻繁的部位。b適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)。
　　
　　c不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　3雙閘板閘閥
　　
　　當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，a密封性能較楔式閘閥好。仍具有較好的密封性能。
　　
　　將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，b閘板密封面磨損后。一般不用堆焊和研磨密封面，這是單閘板和彈性閘板不具備的優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　并適用于開關(guān)頻繁的部位。c適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)。
　　
　　d不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　4平行式閘閥
　　
　　a密封性能較其它形式的閘閥要差。
　　
　　b適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)。
　　
　　c閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡(jiǎn)單。
　　
　　明桿閘閥和暗桿閘閥的區(qū)別：
　　
　　明桿閘閥的傳動(dòng)螺紋在閥桿支架頂部，閘閥是通過閥桿的上下升降傳動(dòng)閘板的啟閉。因此可通過閥桿的位置判斷閘板的啟閉位置，而傳動(dòng)螺紋也便于日常潤(rùn)滑維護(hù)，同時(shí)不受流體腐蝕，缺點(diǎn)是對(duì)安裝空間的要求比擬大。
　　
　　節(jié)省了閥桿支架的空間，暗桿閘閥的傳動(dòng)螺紋在閥體內(nèi)部。因此整閥高度減小。對(duì)需要明確啟閉位置的可在閥蓋上方裝置啟閉刻度，適用于底下陰溝（如地下暗桿閘閥）管溝等空間狹小的地方，或者粉塵含量大的場(chǎng)
　　
　　◆當(dāng)閘閥的開度在10％以上時(shí)，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開度低于10％時(shí)，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。
　　
　　◆閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無(wú)法監(jiān)視的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動(dòng)密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來(lái)確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴(yán)格地密封，是強(qiáng)制密封閘閥的密封力。這個(gè)密封力由于閥桿螺母的自鎖將會(huì)繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母?jìng)鬟f的力矩比閥門操作過程中的力矩大。由此可見，對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，全關(guān)位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來(lái)確定的。
　　
　　◆閘閥關(guān)閉后，由于介質(zhì)或環(huán)境溫度的變化，閘閥部件的熱膨脹會(huì)使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟閘閥帶來(lái)困難。所以，開啟閘閥所需的力矩比關(guān)閉閘閥所需的力矩大，此外，對(duì)于一對(duì)互相接觸的密封面來(lái)說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動(dòng)摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止?fàn)顟B(tài)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使密封面間的壓力變大，需要克服的靜摩擦力也隨之變大，從而使開啟閘閥時(shí)，對(duì)閥桿螺母上施加的力矩有時(shí)會(huì)增大很多。