文章關(guān)鍵詞： 利德模溫機(jī),模溫機(jī)、利德模溫機(jī)價(jià)格,模溫機(jī)廠家

 模溫機(jī)的特點(diǎn)模溫機(jī)功能說(shuō)明運(yùn)油式模溫機(jī)特點(diǎn)應(yīng)用行業(yè)加熱功率選型計(jì)算方法模溫機(jī)選型的計(jì)算方法選擇模溫機(jī)注意事項(xiàng)冷凍能力操作流程選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破髂貦C(jī)保養(yǎng)模溫機(jī)的冷卻方式展開(kāi)簡(jiǎn)介　　模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制?！　∧貦C(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：　　1，提高產(chǎn)品的成型效率；　　2，降低不良品的產(chǎn)生；　　3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；　　4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。　　模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化?！　≡诂F(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段?！　囟瓤刂茩C(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要*執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。模溫機(jī)（5張）運(yùn)水式模溫機(jī)運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)　　1、zui高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；　　2、微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單；　　3、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣；　　4、出水、回水溫度顯示；　　5、模具回水功能（選購(gòu)）；　　6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；　　7、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；　　利德模溫機(jī),模溫機(jī)、利德模溫機(jī)價(jià)格,模溫機(jī)廠家8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。模溫機(jī)功能說(shuō)明　　普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃；　　普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃；　　高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃；　　高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃。運(yùn)油式模溫機(jī)特點(diǎn)　　1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；　　2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用；　　3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)定；4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；　　5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；　　6、采用進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)；　　7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì)，操作維修容易。應(yīng)用行業(yè)　　應(yīng)用領(lǐng)域，石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫?！　∮椭I(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱?！　『铣衫w維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥?！　〖徔椨∪竟ぷ鳎簾岫ㄐ洼佂布訜帷⒑娣考訜?、熱容染色?！　》强椩旃I(yè)：無(wú)紡布?！　★暳瞎I(yè)：烘干?！　∷芰霞跋鹉z工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。　　造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工?！　∧静墓I(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥?！　〗ú墓ぷ鳎菏喟搴娓?、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。　　機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。　　食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱?！　】照{(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。　　筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。　　制藥工業(yè)：烘干?！　≥p工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉?！　』ぽp工：聚合、縮合反應(yīng)、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融　　石油化工：合成、反應(yīng)、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲(chǔ)罐加熱、重油加熱　　油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應(yīng)、酯化　　塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型　　皮革行業(yè)：人造皮革加工　　紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發(fā)、熔融　　化纖纖維：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、織機(jī)加工、模壓、熱固、延伸、干燥　　涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝　　汽車飛機(jī)：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結(jié)　　木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、　　刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、　　膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹(shù)皮、木塊）　　林產(chǎn)工業(yè)：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實(shí)木地板、木材干燥、木制品、家具、實(shí)木地板造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產(chǎn)加工、熱熔融、干燥　　建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產(chǎn)　　水泥：燃料加熱碳素工業(yè)：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型　　公路交通：筑路機(jī)械、瀝青加熱、熔化、保溫市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫　　瀝青加熱：瀝青加溫、熔化　　空調(diào)：暖氣熱源、采暖通風(fēng)、輻射供暖　　制藥工業(yè)：醫(yī)藥保健　　原子能工業(yè)：核燃料處理　　金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理　　電氣：樹(shù)脂浸漬、溶解、保溫　　電鍍行業(yè)：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀加熱功率選型計(jì)算方法模溫機(jī)選型的計(jì)算方法　　1.特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算：[1]　　A、求加熱器功率[2]或冷凍功率KW=W×△t×C×S/860×T　　W=模具重量或冷卻水KG　　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。　　C=比熱油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）　　T=加溫至所需溫度的時(shí)間（小時(shí)）　　B、求泵的大小　　需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚(yáng)程）　　P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚(yáng)程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）　　L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C（媒體比熱水=1油=0.45）×△t（循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差）×α×60　　2.冷凍機(jī)容量選擇　　A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2　　Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時(shí)射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數(shù)1.5~2）T1原料在料管中的溫度；T2成品取出模具時(shí)的溫度；Q2熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H　　B、速算法（有熱澆道不適用）　　1RT=7~8OZ1OZ=28.3g（含安全系數(shù)）　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW　　1KW=860Kcal/H1Kcal=3.97BTU　　3、冷卻水塔選用=A+B　　A、射出成型機(jī)用　　冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024　　B、冷凍機(jī)用　　冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸（HP）×1.25　　根據(jù)加工不同塑料所需要的模具溫度來(lái)選擇模溫機(jī)　　塑料?；衔锖?jiǎn)要描述模具溫度℃PlasticmouldingcompoundShortdescriptionMouldwalltempin℃聚乙烯,高密度/Polyethylene,highdensityHDPE10-40聚乙烯,中密度/Polyethylene,mediumdensityLDPE10-40聚丙烯/PolyepropylenePP10-50聚苯乙烯/PolystyrenePS10-60液晶聚合物/LiquidcrystalPolymersLCP30-150聚氯乙烯/PolyvinylchloridePVC40-60聚酰胺/PolyamidPA40-60丙烯腈-丁二烯苯乙烯-丙烯腈ABS40-70苯乙烯-苯乙烯共聚物/Styrol-AcrylnitrilSAN40-70聚甲基丙烯酸甲酯/PolymenthylmethacrylatePMMA50-80聚酰胺6.6/Polymide6.6PA6.660-120聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯/PolyethyleneterephthalatePET60-140聚酰胺6/Polyamide6PA670-90聚對(duì)苯二甲酸丁二酯/PolybutyleneterephthalatePBTP70-140聚丁烯氧化物/PolyphenyleneoxidePPO70-150聚砜/PolysulphonePSU70-190聚甲醛/PolyoxymethylenePOM80-120聚碳酸酯/PolycarbonatePC80-150聚亞苯基硫化物/PolyphenylenesulphidePPS80-180聚醚酰亞胺/PolyetherimidePEI90-180聚亞苯基sulfon/PolyhenylensulfonPPSU100-170聚醚砜/PolythersulphonePES120-190聚醚醚酮/PolyetheretherketonePEEK160-180選擇模溫機(jī)注意事項(xiàng)　　選擇模具溫度控制器時(shí)，　　以下各點(diǎn)是主要的考慮因素；　　1．泵的大小和能力?！　?．內(nèi)部喉管的尺寸?！　?．加熱能力?！　?．冷卻能力?！　?．控制形式?！　囊阎拿恐芷谒枭崃课覀兛梢院苋菀子?jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計(jì)算zui低的泵流速公式。表4.1在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力?！　∫韵聸Q定泵所需要提供zui低流速的經(jīng)驗(yàn)法則：　　若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，　　0.75gal/min/kW@5℃溫差或是　　3.4151/min/kW@5℃溫差　　若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的zui低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1－2℃,可是實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的*范圍是5－8℃。　　計(jì)算冷卻液所需的容積流速，應(yīng)使用以下的程序：　　1．先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量：若　　以前述的PC杯模為例，則實(shí)際需要散去的熱量是：　　一模件毛重（g）/冷卻時(shí)間（s）=208/12=17.333g/s　　PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg　　所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1,000=6.377kW　　2．再計(jì)算冷卻所需的容積流速：　　按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min　　3．泵流速的規(guī)定　　為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果zui少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵?！　?．泵壓力的規(guī)定；　　一般模溫控制器的操作壓力在2－5bar（29-72.5psi），由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速（流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失），所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定?！　?duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具（例如管道直徑是6mm/0.236in），泵的壓力便需要有10bar（145psi）才可提供足夠的散熱速度（即是冷卻液速度）。　　大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應(yīng)用模溫控制器的壓力應(yīng)超過(guò)了3bar（43.5psi）.B、加熱能力　　圖4.8是典型的加熱計(jì)算表，提供了就模具重所需要的加熱量。圖4.8的計(jì)算用法下：　　1．縱軸代表著模具的重量?！　?．橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量，單位是kW/hr?！　?.37℃－121℃的各溫度斜線提供了模具重量和模溫控制器的發(fā)熱能力在相應(yīng)溫度下的關(guān)系?！　±缥覀兛梢詮膱D查知：　　1．把重量500kg的模具升溫至50℃所需的加熱能力是3.3kW/hr?！　?．把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱能力是6.5kW/hr?！　】偟膩?lái)說(shuō)，加熱能力愈強(qiáng)，則所需的升溫時(shí)間，便相應(yīng)地減少了（加熱能力雙倍，升溫時(shí)間減少）。往往就是因?yàn)槟乜刂破鞯哪芰μ停履＞卟荒苓_(dá)到*的溫度狀態(tài)。欲想知道模溫控制器實(shí)際表現(xiàn)，我們可以比較它的實(shí)際的和計(jì)算的模具升溫時(shí)間。冷凍能力　　模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計(jì)和組成零件對(duì)模溫的精確控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時(shí)，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體，其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小?！　±鋮s電磁閥的孔徑可用以下的公式計(jì)算：　　冷凍能力（gal/min）=kW×3.16/△t　　這里△t=模溫控制器所設(shè)定的生產(chǎn)溫度和冷凍水溫度之差：kW=模具需要排走的熱量　　以下表列出了不同電磁閥孔徑所能提供的容積流速：　　電磁閥孔徑容積流速　　inmmgal/min1/min　　0.256.350.73.18　　0.3759.531.25.45　　0.50012.703.314.98　　0.75019.655.424.52　　1.00025.4010.045.40　　1.25031.7513.059.02　　1.50038.1020.090.80　　計(jì)算了冷凍能力后便可從以上表找出相應(yīng)的電磁閥，如以下的例子：　　PC杯模需要排走的熱量是6.377kW　　生產(chǎn)的設(shè)定溫度是90℃　　冷凍水的溫度是18℃　　△T=90－18=72℃　　所以冷凍能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min　　從上表可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速，適宜使用于模溫控制范圍是±1℃的精確要求。電磁閥閥門的壓力降影響著流速。上表的流速數(shù)值是基于1bar（14.5psi）的壓力降。所以壓力降愈高，冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar（29psi）。C、液體式模溫加熱控制系統(tǒng)　　任何一臺(tái)模溫控制器的主要目的是把模具溫度控制在（±2°F）的范圍內(nèi)。所以對(duì)于運(yùn)行在模具管路間的液體的升溫控制必須精確，否則模具溫度控制的目的便不能達(dá)到了?！　∧承┠乜刂破鞯目刂品椒髮儆陂_(kāi)/關(guān)形式，其工作原理是比較實(shí)際和設(shè)定的溫度。倘若實(shí)際的溫度比較設(shè)定的溫度低很多，電熱便全開(kāi)，待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電熱便被關(guān)上，由于開(kāi)/關(guān)形式的控制產(chǎn)生了很大的實(shí)際正負(fù)溫度偏差。這溫度變化不單祗直接地影響著液體的溫度，還間接地帶給了模具很大的過(guò)度升降，不消說(shuō)zui后定必反映在成品的質(zhì)量上?！　∷晕覀儜?yīng)該使用PID（比例、積分、微分）形式的加熱控制系統(tǒng)，它可以保證模具的溫度控制維持在±1℃（±2°F）的范圍內(nèi)。操作流程　　一、啟動(dòng)前的檢查　　1、周圍是否清潔無(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.　　2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.　　3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.　　二、啟動(dòng)　　1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；　　2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；　　三、停機(jī)操作　　1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄?！　?、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱?！　∷?、注意事項(xiàng)　　1、檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破鳌　『鷣y選購(gòu)模溫控制品可以隨時(shí)帶來(lái)20%利潤(rùn)的損失，所以我們?cè)谫?gòu)置時(shí)必需詳細(xì)考慮生產(chǎn)的需要，嚴(yán)格審定模溫控制器各項(xiàng)的能力，才好作出決定。可惜人們常常忽略了這注塑技術(shù)極其重要的環(huán)節(jié)，往往在生產(chǎn)力和品質(zhì)出了問(wèn)題時(shí)才醒覺(jué)。　　模溫機(jī)中水溫機(jī)與油溫機(jī)的區(qū)別　　水溫機(jī)跟油溫機(jī)zui大的區(qū)別就是，而水溫機(jī)是運(yùn)水式模溫機(jī)，油溫機(jī)是運(yùn)油式模溫機(jī)。　　下面，工業(yè)溫度控制專家深圳奧德機(jī)械就跟大家深入探究這兩種模溫機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)和區(qū)別?！　∈裁词撬疁貦C(jī)？　　水溫機(jī)顧名思義，是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機(jī)，通常也叫運(yùn)水式模溫機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器?！　〕邷厮疁貦C(jī)（180℃）的產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1、電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂；　　2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算；　　3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；　　4、組件使用年限長(zhǎng)；　　5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定；　　6、適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯；　　7、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻；　　8、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能?！　≡谡４髿鈮合拢姆悬c(diǎn)是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機(jī)的控制溫度只能小于等于100℃。而奧德高溫水溫機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)加大管路壓力，可以將水溫機(jī)的控溫溫度提高到180℃，從而擴(kuò)大了水溫機(jī)的應(yīng)用范圍?！　∈裁词怯蜏貦C(jī)？　　油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過(guò)加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開(kāi)始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。　　超高溫油溫機(jī)（350℃）的產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1、電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂；　　2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算；　　3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)；　　4、組件使用年限長(zhǎng)；　　5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定；　　6、*的又功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯；　　7、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻；　　8、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能；　　9、模具回油溫度檢測(cè)表。模溫機(jī)保養(yǎng)　　1.購(gòu)買了新的模溫機(jī)[3]，在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長(zhǎng)模溫機(jī)電器元件的使用壽命?！　?.新的模溫機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問(wèn)題?！　?.在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過(guò)小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩，一個(gè)月清洗一次?！　?.定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換?！　?.電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測(cè)試，以保障安全。模溫機(jī)的冷卻方式　　模溫機(jī)的冷卻方式分為直接冷卻和簡(jiǎn)接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開(kāi)，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運(yùn)水式模溫機(jī)通常采用直接冷卻方式。而運(yùn)油式模溫機(jī)，由于加熱過(guò)程中，水和油不能參雜在一起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進(jìn)行冷卻?！　「邷剡\(yùn)水式模溫機(jī)由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時(shí)內(nèi)部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。此種方法易殘生危險(xiǎn)。所以高溫水式模溫機(jī)也多采用間接冷卻方式?！　≈苯永鋮s的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：直接冷卻只能用于溫度較低的場(chǎng)合，但采用直接冷卻的方式降溫速度快?！　￠g接冷卻的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：間接冷卻適用于高溫模溫機(jī)，但是熱交換速度慢，熱量會(huì)在熱交換中散失。因此,當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí)，我們采用冷卻[4]能力較大的直接冷卻方式?！　≈苯永鋮s和間接冷卻