Foodjx導(dǎo)讀：
　　
　　制粒機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作及空車試驗(yàn)
　　
　　1.1檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位，制粒機(jī)并處于待機(jī)狀態(tài)。
　　
　　1.2將操作面板上的電位器開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，處于zui慢轉(zhuǎn)速位置。
　　
　　1.3為了保證安全，制粒機(jī)開蓋后自動(dòng)停機(jī)，操作時(shí)不能開蓋。故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀察攪拌槳，先按F攪拌槳啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向——應(yīng)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)將電機(jī)進(jìn)線換向。確認(rèn)轉(zhuǎn)向后再啟動(dòng)。在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查。
　　
　　1.4檢查制粒刀的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向，檢查的方法與上述相同。
　　
　　1.5調(diào)試氣密封、氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)。氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來(lái)完成的。調(diào)試時(shí)先將指令開關(guān)撥向停的位置．觀察氣腔有無(wú)氣水溢出或泄漏．如有則需檢查單向閥。第二步將指令開關(guān)撥向進(jìn)氣位置．檢查是否有氣。zui后將指令開關(guān)撥向進(jìn)水位置是否有水，如有異常，則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定，當(dāng)連續(xù)工作后鍋體發(fā)熱而需要冷卻時(shí)可打開冷卻出水閥，調(diào)節(jié)流量．流量大冷卻快。同時(shí)確定所需的溫度設(shè)置．由溫控自動(dòng)執(zhí)行。
　　
　　2投料實(shí)物制粒經(jīng)一系列空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試后即可投料進(jìn)行實(shí)物制粒：
　　
　　2.1投料準(zhǔn)備：接通水、電、氣。打開鍋蓋，檢查出料門是否關(guān)閉。成品盛器置于出料口下，準(zhǔn)備試車的原料及各種輔料、粘合劑、水或酒精置于墊板上。
　　
　　2.2實(shí)物調(diào)試：打開鍋蓋，將粉料倒入鍋內(nèi)．先啟動(dòng)攪拌槳加入粘合劑，再啟動(dòng)制粒槳。調(diào)節(jié)手動(dòng)電位器至中低速運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘后再調(diào)節(jié)攪拌槳轉(zhuǎn)速至中高速。攪拌槳電流逐步升高，持續(xù)2～59鐘后電流達(dá)到峰值，繼續(xù)攪拌1分鐘即可成粒。如電流達(dá)不到峰值可再添加少量粘合劑，繼續(xù)攪拌1～2分鐘即可。
　　
　　各物料電流峰值需根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)后獲得，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，不斷探索，做好記錄，總結(jié)出*攪拌槳和制粒刀轉(zhuǎn)速及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間參數(shù)（值），然后批量生產(chǎn)時(shí)按所需參數(shù)輸入變頻器內(nèi)，進(jìn)行程控。
　　
　　2.3出料：制粒完成后，打開出料門，在攪拌槳的推動(dòng)下，由出料口落入盛器內(nèi)。