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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號XHRB-30
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
聯(lián)系方式:王金欣查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-03-02 08:26:01瀏覽次數(shù):1395次
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缺陷名稱 | 缺陷產(chǎn)生的一半原因 | 預(yù)防/糾正辦法 | |
外 部 開 裂 | 表裂 | 1、 多在初期階段?;鶞?zhǔn)太硬,水分蒸發(fā)過于強(qiáng)烈。 2、 基準(zhǔn)升級太快,操作不當(dāng)。 3、 中間處理不當(dāng)。 4、 平衡處理不當(dāng),木材保留殘余應(yīng)力。 5、 平衡處理后,木材未經(jīng)冷卻移除烘干箱。 6、 干燥前木材原有的裂紋增大。 | 1、 選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn)。 2、 控制溫度和濕度的波動范圍。 3、 及時(shí)進(jìn)行中間處理,消除內(nèi)應(yīng)力。 4、 正確進(jìn)行平衡處理,消除殘余應(yīng)力。 5、 平衡處理后,木材經(jīng)冷卻移除烘干箱。 6、 做好預(yù)熱處理。 |
端裂 | 1、 基準(zhǔn)太硬,水分蒸發(fā)過于強(qiáng)烈。 2、 木材端部的水分蒸發(fā)速度過快。 3、 堆積不當(dāng)。 4、 平衡處理不當(dāng),木材保留殘余應(yīng)力。 5、 干燥前木材原有的裂紋增大。 6、 熱風(fēng)分布不當(dāng)。 | 1、 選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn) 2、 對已經(jīng)考慮的端頭提前進(jìn)行處理。 3、 正確進(jìn)行中間處理/平衡處理,消除殘余應(yīng)力。 4、 正確堆積。 5、 做好預(yù)熱處理。 | |
內(nèi)部 開裂 | 1、 發(fā)生在干燥后期。 2、 前期蒸發(fā)過快,被過度干燥,形成表面塑化固定。 3、 溫度控制不當(dāng)。 4、 木材自身特性決定。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預(yù)熱處理。 3、 對于容易內(nèi)部開裂的木材做好分類處理。 | |
變形 | 彎曲 | 1、 木材徑向和玹向的收縮不*。 2、 木材寬窄/厚薄/長短差異太大。 3、 平衡處理不當(dāng),內(nèi)應(yīng)力太大。 4、 堆積不當(dāng),未施加重塊壓住。 5、 烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風(fēng)分布不均勻。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預(yù)熱,中間處理,減少內(nèi)應(yīng)力。 3、 做好平衡處理,充分冷卻物料后出箱。 4、 正確堆積,頂部使用重塊壓住,較少變形。 5、 控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風(fēng)的均勻分布。 |
扭曲 | 1、 木材徑向和玹向的收縮不*。 2、 木材寬窄/厚薄/長短差異太大。 3、 平衡處理不當(dāng),內(nèi)應(yīng)力太大。 4、 堆積不當(dāng),未施加重塊壓住。 5、 烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風(fēng)分布不均勻。 | 1、 前期控制好溫度、濕度和脫水速度。 2、 做好預(yù)熱,中間處理,減少內(nèi)應(yīng)力。 3、 做好平衡處理,充分冷卻物料后出箱。 4、 正確堆積,頂部使用重塊壓住,較少變形。 5、 控制烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風(fēng)的均勻分布。 | |
皺縮 | 1、 主要是高溫所致。 2、 木材自身特性決定。 | 1、 選擇正確的烘干工藝。 2、 做好預(yù)熱處理。 3、 做好木材的分類工作。 |
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