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豆制品機(jī)械走向自主創(chuàng)新之路
閱讀：1005 發(fā)布時間：2012-4-11| 提 供 商 | 上海眾冠食品機(jī)械有限公司 | 資料大小 | 0K |
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Foodjx導(dǎo)讀：我國豆制品產(chǎn)業(yè)或?qū)⒊蔀槭澜绱蠖故称窐I(yè)的新引擎
豆制品生產(chǎn)在我國有兩千多年的悠久歷史，但在歷史的發(fā)展過程中，豆制品加工行業(yè)由于一直擺脫不了推磨、搬石頭等繁重體力勞動的局限，可以說發(fā)展得十分緩慢。然而在zui近5年里，我國豆制品機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)高速、強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。隨著我國豆制品設(shè)備加工企業(yè)自行生產(chǎn)的全自動無菌豆?jié){灌裝機(jī)、自動豆腐切割機(jī)、自動連續(xù)煮漿裝置、豆腐干及休閑豆腐干生產(chǎn)線等設(shè)備相繼出現(xiàn)并投入市場后，我國傳統(tǒng)豆制品完成了從手工、半自動化操作向機(jī)械化、自動化流水線生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，從工藝技術(shù)和設(shè)備水平上極大地拉近了與國外水平的距離，我國豆制品機(jī)械行業(yè)也開始走向了自主創(chuàng)新的道路。
豆制品生產(chǎn)自動化程度顯著提高
我國在傳統(tǒng)豆制品的生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗，有許多“絕活”但在過去，一些經(jīng)驗尚未理論化，往往是知其然不知所以然，很難指導(dǎo)機(jī)械化生產(chǎn)。如豆腐制作中的基本工序——點漿工藝，傳統(tǒng)方法*是依靠操作工人的生產(chǎn)經(jīng)驗和手法，點鹵的老嫩、出品率的多少、產(chǎn)品品質(zhì)口感是否細(xì)膩等，全憑人為控制和判斷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和出品率，而現(xiàn)在自動點漿裝置很好地解決了這一問題。利用全自動連續(xù)點漿系統(tǒng)，不但大大提高了豆腐的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的豆腐產(chǎn)品質(zhì)量均一，還有效避免了由于操作而造成的污染，保證了豆腐的衛(wèi)生質(zhì)量。再如頗受我國百姓喜愛的豆腐干產(chǎn)品，其各個環(huán)節(jié)主要是靠人工操作，是一個純粹的勞動密集型行業(yè)，工業(yè)化問題成為制約企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。2009年上半年，由國內(nèi)豆腐干生產(chǎn)企業(yè)上海金絲猴集團(tuán)有限公司和機(jī)械企業(yè)北京市洛克機(jī)械有限責(zé)任公司及成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司合作，共同研發(fā)出的豆腐干及休閑豆腐干生產(chǎn)線給豆干生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音，這條流水線涵蓋了除水機(jī)、干燥機(jī)、夾層鍋、輸送機(jī)、壓榨機(jī)、真空包裝機(jī)等豆腐干制作的全道工序，在這條自動流水生產(chǎn)線上，只要把黃豆放進(jìn)去，出來的時候就成了調(diào)好味的豆腐干了，可以說自動化程度不僅在國內(nèi)甚至在國外的同行業(yè)中也。
如今，我國的豆制品加工設(shè)備已有效解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環(huán)利用問題，從頭道洗豆、泡豆工序到zui終的殺菌、包裝系統(tǒng)，全部采用計算機(jī)自動控制，而且各系統(tǒng)之間的連接均實現(xiàn)了自動化，使豆制品生產(chǎn)工藝從頭到尾實現(xiàn)了流水線標(biāo)準(zhǔn)化控制，從很大程度上減少了人為經(jīng)驗控制對產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度，大幅度減輕了員工的勞動強(qiáng)度，還實現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能。
自行設(shè)計和研制的機(jī)械不斷涌現(xiàn)
近年來，我國豆制品生產(chǎn)的工藝技術(shù)、設(shè)備水平和企業(yè)的自主研發(fā)水平不斷提高，核心技術(shù)及重大裝備的國產(chǎn)化能力不斷加強(qiáng)。山西瑞飛機(jī)械制造有限公司的自動環(huán)保節(jié)能鉆環(huán)泡豆機(jī)組，是在傳統(tǒng)豆制品泡豆工藝基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研制的環(huán)保節(jié)能全自動泡豆設(shè)備；上海旺欣豆制品設(shè)備有限公司成功研制的全自動智能豆腐干（油豆腐、腐乳）多功能生產(chǎn)流水線，在設(shè)計上更講究科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性，操作起來簡單實用，上海永德食品機(jī)械有限公司將在2010年大豆食品加工技術(shù)及設(shè)備展覽會上展出其自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權(quán)的熟漿工藝生產(chǎn)設(shè)備。專家預(yù)測，該套設(shè)備的推出，將使機(jī)械化生產(chǎn)豆?jié){口感差的瓶頸得到突破，豆?jié){的工業(yè)化進(jìn)程指日可待；此外，豆制品擠壓膨化設(shè)備、干豆腐（千張、百葉）生產(chǎn)線等多套設(shè)備均是近幾年由我國豆制品設(shè)備加工企業(yè)根據(jù)市場需要，自行研發(fā)設(shè)計出的新品，這些新成果的推出對發(fā)展我國傳統(tǒng)豆制品行業(yè)走規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向起到了積極的作用，同時將對我國豆制品設(shè)備企業(yè)實行自主創(chuàng)新、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、走綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)發(fā)展道路和替代進(jìn)口戰(zhàn)略實施起到積極的示范作用。
毋庸置疑，通過近年來的發(fā)展，我國豆制品機(jī)械行業(yè)獲得了跨越式的進(jìn)步。在今后一段時期內(nèi)，還有一些需要解決的問題，如共性設(shè)備與個性設(shè)備的銜接配套問題；豆制品生產(chǎn)工藝與設(shè)備的緊密結(jié)合問題；豆制品生產(chǎn)過程中的在線檢測問題；設(shè)備布局不夠合理的問題；豆制品設(shè)備的零部件加工能力仍顯薄弱問題；速溶豆粉的濃縮干燥設(shè)備有待提高等。
總之，我國是世界豆制品的生產(chǎn)和消費大國，隨著我國豆制品生產(chǎn)及設(shè)備加工企業(yè)自主創(chuàng)新能力的逐步提升，以及業(yè)界對我國豆制品行業(yè)關(guān)注度的不斷提高，我們相信，我國豆制品產(chǎn)業(yè)終將成為世界大豆食品業(yè)的新引擎。
豆制品生產(chǎn)在我國有兩千多年的悠久歷史，但在歷史的發(fā)展過程中，豆制品加工行業(yè)由于一直擺脫不了推磨、搬石頭等繁重體力勞動的局限，可以說發(fā)展得十分緩慢。然而在zui近5年里，我國豆制品機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)高速、強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。隨著我國豆制品設(shè)備加工企業(yè)自行生產(chǎn)的全自動無菌豆?jié){灌裝機(jī)、自動豆腐切割機(jī)、自動連續(xù)煮漿裝置、豆腐干及休閑豆腐干生產(chǎn)線等設(shè)備相繼出現(xiàn)并投入市場后，我國傳統(tǒng)豆制品完成了從手工、半自動化操作向機(jī)械化、自動化流水線生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，從工藝技術(shù)和設(shè)備水平上極大地拉近了與國外水平的距離，我國豆制品機(jī)械行業(yè)也開始走向了自主創(chuàng)新的道路。
豆制品生產(chǎn)自動化程度顯著提高
我國在傳統(tǒng)豆制品的生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗，有許多“絕活”但在過去，一些經(jīng)驗尚未理論化，往往是知其然不知所以然，很難指導(dǎo)機(jī)械化生產(chǎn)。如豆腐制作中的基本工序——點漿工藝，傳統(tǒng)方法*是依靠操作工人的生產(chǎn)經(jīng)驗和手法，點鹵的老嫩、出品率的多少、產(chǎn)品品質(zhì)口感是否細(xì)膩等，全憑人為控制和判斷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和出品率，而現(xiàn)在自動點漿裝置很好地解決了這一問題。利用全自動連續(xù)點漿系統(tǒng)，不但大大提高了豆腐的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的豆腐產(chǎn)品質(zhì)量均一，還有效避免了由于操作而造成的污染，保證了豆腐的衛(wèi)生質(zhì)量。再如頗受我國百姓喜愛的豆腐干產(chǎn)品，其各個環(huán)節(jié)主要是靠人工操作，是一個純粹的勞動密集型行業(yè)，工業(yè)化問題成為制約企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。2009年上半年，由國內(nèi)豆腐干生產(chǎn)企業(yè)上海金絲猴集團(tuán)有限公司和機(jī)械企業(yè)北京市洛克機(jī)械有限責(zé)任公司及成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司合作，共同研發(fā)出的豆腐干及休閑豆腐干生產(chǎn)線給豆干生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音，這條流水線涵蓋了除水機(jī)、干燥機(jī)、夾層鍋、輸送機(jī)、壓榨機(jī)、真空包裝機(jī)等豆腐干制作的全道工序，在這條自動流水生產(chǎn)線上，只要把黃豆放進(jìn)去，出來的時候就成了調(diào)好味的豆腐干了，可以說自動化程度不僅在國內(nèi)甚至在國外的同行業(yè)中也。
如今，我國的豆制品加工設(shè)備已有效解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環(huán)利用問題，從頭道洗豆、泡豆工序到zui終的殺菌、包裝系統(tǒng)，全部采用計算機(jī)自動控制，而且各系統(tǒng)之間的連接均實現(xiàn)了自動化，使豆制品生產(chǎn)工藝從頭到尾實現(xiàn)了流水線標(biāo)準(zhǔn)化控制，從很大程度上減少了人為經(jīng)驗控制對產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度，大幅度減輕了員工的勞動強(qiáng)度，還實現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能。
自行設(shè)計和研制的機(jī)械不斷涌現(xiàn)
近年來，我國豆制品生產(chǎn)的工藝技術(shù)、設(shè)備水平和企業(yè)的自主研發(fā)水平不斷提高，核心技術(shù)及重大裝備的國產(chǎn)化能力不斷加強(qiáng)。山西瑞飛機(jī)械制造有限公司的自動環(huán)保節(jié)能鉆環(huán)泡豆機(jī)組，是在傳統(tǒng)豆制品泡豆工藝基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研制的環(huán)保節(jié)能全自動泡豆設(shè)備；上海旺欣豆制品設(shè)備有限公司成功研制的全自動智能豆腐干（油豆腐、腐乳）多功能生產(chǎn)流水線，在設(shè)計上更講究科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性，操作起來簡單實用，上海永德食品機(jī)械有限公司將在2010年大豆食品加工技術(shù)及設(shè)備展覽會上展出其自主研發(fā)并擁有知識產(chǎn)權(quán)的熟漿工藝生產(chǎn)設(shè)備。專家預(yù)測，該套設(shè)備的推出，將使機(jī)械化生產(chǎn)豆?jié){口感差的瓶頸得到突破，豆?jié){的工業(yè)化進(jìn)程指日可待；此外，豆制品擠壓膨化設(shè)備、干豆腐（千張、百葉）生產(chǎn)線等多套設(shè)備均是近幾年由我國豆制品設(shè)備加工企業(yè)根據(jù)市場需要，自行研發(fā)設(shè)計出的新品，這些新成果的推出對發(fā)展我國傳統(tǒng)豆制品行業(yè)走規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向起到了積極的作用，同時將對我國豆制品設(shè)備企業(yè)實行自主創(chuàng)新、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、走綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)發(fā)展道路和替代進(jìn)口戰(zhàn)略實施起到積極的示范作用。
毋庸置疑，通過近年來的發(fā)展，我國豆制品機(jī)械行業(yè)獲得了跨越式的進(jìn)步。在今后一段時期內(nèi)，還有一些需要解決的問題，如共性設(shè)備與個性設(shè)備的銜接配套問題；豆制品生產(chǎn)工藝與設(shè)備的緊密結(jié)合問題；豆制品生產(chǎn)過程中的在線檢測問題；設(shè)備布局不夠合理的問題；豆制品設(shè)備的零部件加工能力仍顯薄弱問題；速溶豆粉的濃縮干燥設(shè)備有待提高等。
總之，我國是世界豆制品的生產(chǎn)和消費大國，隨著我國豆制品生產(chǎn)及設(shè)備加工企業(yè)自主創(chuàng)新能力的逐步提升，以及業(yè)界對我國豆制品行業(yè)關(guān)注度的不斷提高，我們相信，我國豆制品產(chǎn)業(yè)終將成為世界大豆食品業(yè)的新引擎。