做燃料顆粒不是說那種好，關(guān)鍵是那種更適合您。目前來說做燃料顆粒技術(shù)成熟的還要屬于平模顆粒機。下面是平模和環(huán)模的區(qū)別，僅供參考：
一、 喂料方式：環(huán)模壓塊機采用曲線上料槽滾動壓縮進料，高速旋轉(zhuǎn)點對點進入壓縮倉，即原料送到壓輪也剛好轉(zhuǎn)到，因物料本身重量的原因，喂料上下不太均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。
二、 壓力：任何壓塊機器對生物質(zhì)的壓縮，只能在1-2.5毫米的間隙下才能夠壓縮成塊，間隙大了，往往無法壓縮成塊，而環(huán)模壓塊機的調(diào)整間隙在0-8毫米之間，不受模具直徑的限制，所以也就不存在間隙無法調(diào)整一說；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。 （密度達到了，塊狀成品出來，破損度跟出料速度沒有關(guān)系，zui多跟接收平面的高度有關(guān)）
四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模壓塊機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓輪模塊間隙以控制壓力，方便快捷；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。
五、壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒更換模具都可以做適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到*效益。
