近年來，隨著我國食品飲料行業(yè)的快速發(fā)展，與之配套的食品包裝機械業(yè)也以強勁的勢頭迅猛發(fā)展。然而，雖然該產品市場需求較大，但由于同一地區(qū)大量重復生產、技術水平低、產品質量差等原因，企業(yè)的利潤空間很小，特別是中小企業(yè)在低價競爭中岌岌可危。我國食品包裝機械制造行業(yè)目前的產品水平呈寶塔狀。底部是大量的低水平重復生產的產品。產品比較少。數據顯示，全國食品和包裝機械生產企業(yè)有近6000家，其中2000多家不夠穩(wěn)定，每年有近15%的企業(yè)轉產或倒閉。產值及銷售額超過億元的企業(yè)僅十幾家，年銷售額超過3000萬元的企業(yè)僅有 50家，行業(yè)內75%的出口產品是由這50家企業(yè)生產的。業(yè)內人士認為，該行業(yè)重新洗牌不可避免，小型企業(yè)將在競爭中被逐步淘汰和合并。導致這一局面的原因有很多，主要包括以下四方面：
1、產品品種及成套數量少。國內大多以生產單機為主，而國外大多為配套生產，很少單機銷售。一方面國產設備的品種無法滿足國內食品和包裝企業(yè)的需要，另一方面機械廠單機生產銷售上利潤微薄，無法獲得成套設備銷售的益。
2、技術水平低。主要表現在產品可靠性差，技術更新速度慢，新技術、新工藝、新材料應用少。我國的食品和包裝機械單機多、成套少，通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產品多，高技術附加值、高生產率的產品少。智能化設備還處干研制階段。而國外已將很多*技術應用在包裝機械上，如遠距離遙控技術（包括監(jiān)控）、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。
3、產品質量差。我國食品和包裝機械產品的質量差距主要表現在穩(wěn)定性和可靠性差、造型落后，外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、*運行時間短、大修周期短，且絕大多數產品還沒有制定可靠性標準。包裝界十分重視提高包裝機械加工和整個包裝系統的通用能力，所以包裝機械零部件生產專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢，很多零部件不再由包裝機械廠生產，而是由一些通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產廠家生產，真正有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。產品向多功能與單一、高速兩極化發(fā)展。包裝機械的zui終作用在干提高生產效率和產品多樣化。
4、開發(fā)能力不足。我國食品和包裝機械主要還是仿制、測繪，稍加國產化改進，談不上開發(fā)研究。產品開發(fā)缺少創(chuàng)新，難上水平。生產手段落后，大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發(fā)不但數量少，而且開發(fā)周期長。在企業(yè)管理上，往往重生產加工、輕研究開發(fā)、創(chuàng)新不夠，不能緊跟市場需求及時提供產品。
