試模是指模具初裝后進行的試驗性沖壓或啤塑,以考核模具的性能和啤件的質(zhì)量
如何控制和管理不同的試模申請,制定相應(yīng)的試模計劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計劃。
試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具資料等信息。
制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車間能夠進行合理化的生產(chǎn)排程,并計劃其加工所需的費用、工時、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。
試模報告:試模完成后,需要質(zhì)檢部門出具試模報告,反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況,包括模具注塑情況和塑件缺陷情況,并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號、試模機器等詳細信息。
模具試模合格率:試模合格率反映了模具試模的次數(shù),以及模具試模成功的比率,是衡量模具加工師傅和設(shè)計部門的一個重要技術(shù)指標(biāo)。
模具驗收管理:模具在試模成功后,客戶需確認試模結(jié)果,并簽收模具驗收合格單??蛻艉炇盏哪>唑炇請蟾鎲沃行鑿囊韵聨追矫婵己耍核芗馁|(zhì)量、模具的性能、技術(shù)文檔(樣板)、交貨期等。模具基礎(chǔ)檔案:標(biāo)識模具的名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關(guān)的要求和技術(shù)說明(試?;蛟瓨悠?、材料及收縮率,裝配要求、體積);模具狀態(tài)(正常、在修、故障、損壞、報廢)。
模具試模記錄:模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點、試模設(shè)備、試模用料、試模狀況說明、試模樣品、質(zhì)檢報告。
模具驗收記錄:模具驗收主要記錄了該模具驗收過程中的情況,包括驗收人員、驗收日期、驗收地點、驗收樣板、試模報告、模具狀況以及驗收技術(shù)品質(zhì)等。
模具進廠(入庫)記錄:模具入庫記錄記錄了該模具進廠(入庫)情況,主要包括入庫日期、供應(yīng)商名稱、地址、、和負責(zé)人。
模具匹配機臺:模具匹配的機臺記錄了改模具相應(yīng)匹配的機床型號,包括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、zui大成型壓力、鎖模力、注射量等等。
模具維修記錄:模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項等。