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軸承為什么要做摩擦扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)?

閱讀:151發(fā)布時間:2022-10-17

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價格也較高。下面簡單介紹下軸承磨損影響試驗(yàn)機(jī)性能的因素有哪些?
  1、試樣的表面性質(zhì):包括材料種類(化學(xué)成分及組織)、機(jī)械新農(nóng)哥和表面光潔度,它們明顯的影響磨損。
  2、試樣的形狀和尺寸:他影響試樣的接觸形式和重疊系數(shù),而且它們還對潤滑狀態(tài)、壓力大小、相對運(yùn)動速度以及摩擦量等都有影響。
  3、試樣中的固定件與運(yùn)動材料不同時,一般不宜倒轉(zhuǎn)裝配,特別是在干摩擦或固體潤滑的情況下。
  4、運(yùn)動形式:試樣相對運(yùn)動所形成的滑動、滾動或復(fù)合摩擦形式不同,對潤滑狀態(tài)或破壞特征等都有影響。
  5、速度:速度對磨損影響比較復(fù)雜,速度改變摩擦系數(shù)一般發(fā)生變化;摩擦材料變形速度和接觸區(qū)的溫度也發(fā)生變化,甚至改變了磨損形式和潤滑狀態(tài)。
  6、溫度:溫度是影響摩擦過程的一個重要參數(shù)。當(dāng)摩擦副相互滑動時,溫度的變化使表面材料的性質(zhì)發(fā)生變化,從而影響摩擦系數(shù),并隨摩擦副工作條件的不同而變化。溫度與速度一樣,對磨損影響同樣是比較復(fù)雜的。溫度升高到一定程度,材料的摩擦系數(shù)和磨損量都將變化;溫度升高,潤滑油的粘度下降,嚴(yán)重時甚至破壞油膜,改變潤滑狀態(tài)。
   7、壓力:壓力改變,摩擦副的摩擦磨損特性隨之改變,潤滑狀態(tài)也隨之改變。
  8、周圍環(huán)境介質(zhì):周圍環(huán)境的水汽、空氣、灰塵以及其他氣體的改變,對摩擦副材料和潤滑材料都有影響。摩擦表面的狀態(tài)控制不嚴(yán),將引起摩擦磨損測量結(jié)果無規(guī)律的變化。因此,試驗(yàn)過程應(yīng)防止摩擦表面被異物污染,防止微粒侵入,以及在裝卸軟件時保證重裝的位置精度。
  9、潤滑方式:不僅潤滑劑種類和數(shù)量有影響,而且潤滑條件(全浸、滴油、飛濺)以及給油方式(開式、閉式、有否過濾器等)對摩擦副都有直接影響。
  10、試驗(yàn)時間:在一定的試驗(yàn)條件下,要確定試驗(yàn)試驗(yàn)時,應(yīng)注意不同材料在不同磨損階段所發(fā)生的急劇改變,不同片面地強(qiáng)化試驗(yàn)條件,以求縮短試驗(yàn)時間,否則有可能改變破壞狀態(tài)。


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