詳細介紹
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小型灌裝機是采用電動、曲柄、成熟的技術活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、*、各種口服液、西林瓶,農(nóng)藥瓶,異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設備。
主要技術參數(shù):
小型灌裝機使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標準注射器。
2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲(正確按裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內(nèi)。
7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉動軸承之上。
小型灌裝機灌裝量調(diào)試:
1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由于各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下zui準。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,轉動曲柄使注射器轉到上死點后,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊后,方可開機。
4、機器裝配無誤后打開開關,機器工作時,由曲柄帶動注射器上下拉動抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。
小型灌裝機故障及維護:
1、開機后曲柄不能正常旋轉,故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽①,將上固定桿向上移動適當位置后,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均*朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
小型灌裝機消毒方法及沖洗:
1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器
其它制藥機械設備:
手搖制丸機 、*機、小型制丸機 、多功能制丸機 、全自動制丸機、粉碎機、灌封機、灌裝機、包衣機、糖衣機、顆粒機、包裝機、混合機、封口機、粉碎機、制丸機、壓片機、膠囊填充設備、中藥加工設備、數(shù)片設備、超聲波清洗設備、栓劑模、煎藥包裝機、烘干機、切片機等多種制藥機械設備
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