自動(dòng)膠囊填充機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
膠囊填充機(jī)集機(jī)、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置,能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。本機(jī)動(dòng)作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,操作方便,適用于充填各種國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力 | 1—2萬(wàn)粒/時(shí) |
電源總功率 | 380V/50Hz 3.1kw |
適用膠囊 | 0# 1# 2# 3# 4# 5#機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)膠囊 |
空氣壓力 | 0.4—0.6 空氣流量≥0.1m3/min 兆帕 |
真空 | 40 米3/時(shí) |
外形尺寸 | 1200×720×1600(L×W×H)毫米 |
整機(jī)重量 | 330 千克 |
自動(dòng)膠囊填充機(jī)性能原理:
JCT-B型膠囊填充機(jī)是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機(jī)的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)改良,使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn),是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的*膠囊填充設(shè)備。
本產(chǎn)品由一臺(tái)帽、體端膠囊排列機(jī)、一臺(tái)鎖合機(jī)和膠囊灌裝板組成,膠囊灌裝板由帽板、體板和中間板組成。帽、體端膠囊排列機(jī)分別負(fù)責(zé)將膠囊的帽、體進(jìn)行排列,膠囊排列機(jī)主要利用膠囊本身頭部重,口部輕的特點(diǎn),利用排料架的振動(dòng),使膠囊頭部朝下,口部朝上排列,然后推入膠囊灌裝板并帶動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)換板,膠囊即落入膠囊灌裝板的帽板或體板孔中,完成膠囊排列工作;膠囊灌裝板負(fù)責(zé)將排列好的帽、體端膠囊裝模、將藥物灌裝入體端膠囊灌裝板(體板)的體端膠囊中,并通過(guò)中間板使帽、體端膠囊灌裝板中的帽、體端膠囊吻合;膠囊鎖口機(jī)負(fù)責(zé)將吻合的膠囊灌裝板中的膠囊按規(guī)定長(zhǎng)度鎖合。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)主要特點(diǎn):
1、關(guān)鍵部件、料斗、臺(tái)面采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易,故障率極低。
3、適用于00#、0#、1#、2#、3#不同型號(hào)規(guī)格的分體膠囊(*機(jī)用膠囊),適用各種藥粉及顆粒;合粘性大等不適宜在自動(dòng)填充機(jī)上填充的藥物填充。
4、操作方便,十分鐘可*學(xué)會(huì)操作;更換型號(hào)方便,20分鐘可以完成模板的更換。
5、膠囊填充率達(dá)*,膠囊套合合格率可達(dá)99.8%以上,且不會(huì)損壞膠囊。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)使用前說(shuō)明:
1、排列機(jī)接通電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器旋鈕,排列機(jī)開(kāi)始工作,其震動(dòng)的頻率有調(diào)壓器控制。
2、鎖合機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后即通電,但還不工作,只要將有藥粉的套合板從鎖合機(jī)的壓板下推入碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí),壓板自動(dòng)壓下,取出立即停止。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)使用方法:
1、鋁合金有導(dǎo)向口的是B機(jī),鋁合金無(wú)向?qū)Э诘氖茿機(jī),機(jī)體小的是鎖合機(jī)。
2、A.B機(jī),只要將三插頭接通電源,按一下配電箱綠色開(kāi)關(guān)即可。但按綠色開(kāi)關(guān)時(shí)必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對(duì)準(zhǔn)零。如尖咀對(duì)在100以上時(shí),突將綠色開(kāi)關(guān)按下,調(diào)壓器不適應(yīng),6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞。
3、A模板和B模板,中間板屬隨帶件,不裝配在機(jī)器上均做了記號(hào),請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)。
4、鋁合金板稱排列板,排列板下面的稱錯(cuò)位孔板(也稱活動(dòng)板),兩頭裝有彈簧,能推動(dòng)。
5、活動(dòng)板下面有兩根橫著的模板托條,是B機(jī)的放B模板,是A機(jī)的放A模板,位置放在活動(dòng)板下面,托條上面即可。當(dāng)排列板上膠丸全部排滿時(shí),只要將模板推入即可,這時(shí)在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中(若有落得不干凈,可以推入時(shí)往復(fù)多推一次,動(dòng)作要快),這時(shí)可踩一下踏腳板,然后將模板取出。A機(jī).B機(jī)使用方法相同。
6、裝藥粉時(shí)可用一張與桌大小的工作臺(tái)。將藥粉鋪在B板上面,劃平后去除多余的藥粉。因各種藥粉性不同,有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板。
7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上。中間板必須是兩缺口向上,然后揣起蓋有中間的A板。翻過(guò)來(lái)蓋在B板上。板孔對(duì)齊用手推動(dòng)式的手勢(shì)向下壓,此時(shí)的400粒膠丸已全部進(jìn)入預(yù)鎖狀態(tài)。
8、按下綠色開(kāi)關(guān),此時(shí)的鎖合機(jī)還沒(méi)有工作,當(dāng)你將裝有藥粉的模板從鎖合機(jī)的壓板下面推入碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí),壓板壓下,壓一下后,即取出模板,鎖合機(jī)已自動(dòng)停止。此時(shí)的膠丸已全部進(jìn)入鎖口,然后揣掉A板,再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上,連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)(在模板推入鎖合機(jī)壓板之前,請(qǐng)將預(yù)鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機(jī)的前臺(tái)面,在兩根有機(jī)玻璃條上碰幾下,可將余粉倒干凈)。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)常見(jiàn)故障及維修:
1、振動(dòng)不理想,調(diào)節(jié)電壓。
2、簧片螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。
4、膠囊殼倒頭太多(超過(guò)3%),震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。
6、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。
自動(dòng)膠囊填充機(jī)保養(yǎng)維修的注意事項(xiàng):
1、本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,以防故障和損壞。
2、有機(jī)玻璃部件(工作臺(tái)板、藥板)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
3、每天工作完畢,應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便
4、鎖合機(jī)內(nèi)的減速器,*次在累計(jì)使用24小時(shí)內(nèi)更換機(jī)油,第二次在累計(jì)使用72小時(shí)內(nèi)更換機(jī)油。以后每數(shù)月更換。
5、鎖合機(jī)在換型號(hào)時(shí)只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,從0#調(diào)到1#、2#是向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn),從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)。這里著重強(qiáng)調(diào)注意:(1)在旋轉(zhuǎn)連桿時(shí),連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時(shí),連桿與曲軸也就垂直,這時(shí)方可旋轉(zhuǎn)。(2)旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。(3)每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來(lái)旋轉(zhuǎn)。比如一個(gè)180度角,二個(gè)180度角,三個(gè)180度,不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要?jiǎng)右幌戮偷?80度角。否則當(dāng)開(kāi)機(jī)即減速機(jī)損壞。
6、排列機(jī)型號(hào)更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當(dāng)板的高低。螺絲在直支板的長(zhǎng)孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動(dòng)板的間距。套合板的上板面與活動(dòng)板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長(zhǎng)拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。
7、排列板與活動(dòng)板必須是錯(cuò)位的(故活動(dòng)板又稱錯(cuò)位孔板),當(dāng)套合板推入到底時(shí),排列板活動(dòng)板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對(duì)齊。如孔位不對(duì)齊,要調(diào)好活動(dòng)板與排列板的錯(cuò)位位置。
調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動(dòng)橫當(dāng)板與活動(dòng)板成錯(cuò)位。(2)扭松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動(dòng)排列板成錯(cuò)位。
8、故障排除:排列機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動(dòng)是 :(1)震頭與壓塊螺絲松;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松;(4)請(qǐng)檢查每個(gè)螺絲的松緊度。
調(diào)壓器有時(shí)重,有時(shí)輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器,注意先按開(kāi)關(guān),后旋調(diào)壓器。
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