閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備LPG-100

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，通過與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末，其中離心式噴霧是利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動。

現(xiàn)有的閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備，霧化器在長時(shí)間使用后，為避免裝置內(nèi)部被物料堵塞，需要對其進(jìn)行清理，而現(xiàn)有的霧化器通常采用螺栓固定的方式進(jìn)行安裝，拆裝時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備，包括主塔，所述主塔的上端面連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有霧化器，所述霧化器的底端延伸至主塔的內(nèi)部且連通有霧化分散盤，所述主塔的上端面右側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)料斗的外壁設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)；

拆裝結(jié)構(gòu)用于霧化器的安裝和拆卸，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括貫穿開設(shè)于進(jìn)料斗右側(cè)壁的通孔，所述通孔的內(nèi)部插接有推拉桿，所述推拉桿的一端延伸至進(jìn)料斗的右側(cè)，所述推拉桿的另一端固定連接有卡塊；

霧化器的右側(cè)壁開設(shè)有與卡塊相對應(yīng)的卡槽，所述卡塊插接于卡槽的內(nèi)部。

便于將物料輸送至主塔的內(nèi)部，作為本實(shí)用新型的一種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備優(yōu)選的，所述主塔的左側(cè)安裝有料液輸送泵，所述料液輸送泵的輸出端連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的另一端位于霧化器的正上方。

為了便于向主塔的內(nèi)部輸送熱氣，對物料進(jìn)行干燥，作為本實(shí)用新型的一種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備優(yōu)選的，所述主塔的右側(cè)安裝有加熱器，所述加熱器的輸出端通過進(jìn)氣管與主塔的內(nèi)部連通。

為了便于對干燥后的物料進(jìn)行收集，作為本實(shí)用新型的一種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備優(yōu)選的，所述主塔的底端連通有收料箱，所述收料箱的內(nèi)部安裝有旋風(fēng)分離器。

為了使霧化器進(jìn)入進(jìn)料斗時(shí)實(shí)現(xiàn)自鎖，避免霧化器運(yùn)行時(shí)由于自身振動，導(dǎo)致卡塊從卡槽的內(nèi)部脫離，作為本實(shí)用新型的一種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有滑塊，所述滑塊的頂端與推拉桿的外壁固定連接，所述滑塊的左端面與滑槽的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧。

為了便于對滑塊進(jìn)行導(dǎo)向，避免滑塊左右移動時(shí)發(fā)生偏移，影響彈簧的正常工作，作為本實(shí)用新型的一種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑塊套設(shè)于滑桿的外壁。

該種閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備，需要對霧化器進(jìn)行清理時(shí)，通過拆裝結(jié)構(gòu)的設(shè)置，便于霧化器的安裝和拆卸，具體為安裝時(shí)，工作人員帶動推拉桿在通孔的內(nèi)部移動，直至卡塊進(jìn)入通孔的內(nèi)部，接著將霧化器插接于進(jìn)料斗的內(nèi)部，并且使卡塊的位置與霧化器外壁的卡槽位置相對應(yīng)，松開推拉桿，通過彈簧的回彈收縮作用，使得推拉桿復(fù)位，帶動推拉桿一端的卡塊插接于卡槽的內(nèi)部，對霧化器進(jìn)行限位和固定，拆卸時(shí)，拉動推拉桿，將卡塊從卡槽的內(nèi)部抽出，從而將霧化器拆卸下來，操作簡單，省時(shí)省力，有效提高了工作效率。