油墨藥片印字

藥片印字用的是什么類型的墨水？組成成分是什么？

決定應(yīng)該使用什么樣的油墨，是藥品和油墨廠家的共同責(zé)任。油墨的成分需要與藥品產(chǎn)品的成分和產(chǎn)品表面的成分 "聯(lián)姻"（相容性），并與生產(chǎn)和貯存環(huán)境有關(guān)。

油墨的供應(yīng)商是誰？供應(yīng)商是否不止一家？

油墨廠家有很多。具體的選擇由購買者自己決定。Ackley公司不愿意做任何具體的推薦，因為我們將選擇權(quán)交給油墨的購買者和設(shè)備的用戶。我們建議所選擇的油墨，即使是微量的油墨，也應(yīng)含有所有可能需要的成分，以 "定制 "油墨的性能，如果有法規(guī)規(guī)定要求的話。這將避免在今后需要的時候重新提交給監(jiān)管機構(gòu)。

不同的油墨供應(yīng)商之間的油墨質(zhì)量如何比較？

不同的油墨供應(yīng)商可能會有不同的 "配方"，而且通常是專有的。油墨質(zhì)量在不同的油墨供應(yīng)商之間可能會有差異。"研磨"（顆粒大小）和溶劑或載體的類型會影響質(zhì)量。

印刷油墨中使用的著色劑有哪些？

由產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的工程部門或市場部門與油墨制造商一起決定油墨中應(yīng)使用的著色劑類型。

油墨在世界范圍內(nèi)是否被認(rèn)可？

有些著色材料和溶劑，在有些國家是不被允許的。油墨制造商應(yīng)該知道并提供這些信息。

油墨最重要的性能控制指標(biāo)是什么？

印刷油墨中最重要的成分是溶劑，或者說是控制油墨干燥時間的添加劑，如SDA 3A、I.P.A、正丁醇、丙二醇等。如前所述，強烈建議在向監(jiān)管機構(gòu)提交的油墨信息中，包含所有這些重要的成分。

室溫和濕度是控制印刷質(zhì)量的一個因素嗎？

溫度和濕度肯定會影響印刷的成功率，對配方的要求必須考慮到。一般來說，正常的干燥環(huán)境是65-75華氏度和45-55% R.H.的濕度，但也有例外。例如，Ackley有一個客戶，他的產(chǎn)品的水化程度非常高，要求R.H.最高不超過17%。Ackley也有客戶在波多黎各、韓國和中國等地的客戶，他們的R.H.有時接近85-90%。如果油墨開發(fā)得當(dāng)，這些條件都可以輕松應(yīng)對。另一個影響干燥時間的因素是一個房間內(nèi)的空氣流動。直接暴露在暖氣、空調(diào)和通風(fēng)管道中，會加速油墨的干燥，導(dǎo)致關(guān)鍵溶劑過早流失。

油墨的保質(zhì)期是多少，有無測試證明油墨的保質(zhì)期

油墨生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供保質(zhì)期資料和試驗來證明保質(zhì)期。

油墨是分批使用，還是每次使用完就丟棄？

一般情況下，油墨是按油墨生產(chǎn)企業(yè)建議的用量或客戶的要求確定的用量，一次性分批生產(chǎn)。每批產(chǎn)品都應(yīng)使用新采購的油墨進(jìn)行印刷，并將多余的油墨（開封的）丟棄，以避免交叉污染到后續(xù)產(chǎn)品批次。這樣一來，可能出現(xiàn)的任何問題都會被隔離開來。而且，油墨包裝開封，并長期暴露在空氣中后，出現(xiàn)被氧化、溶劑蒸發(fā)、濃度改變的問題，性狀已經(jīng)明顯變化，不建議二次使用。

印刷油墨的成本是多少？

印刷油墨的成本是由油墨廠家決定的。有的著色劑很普通，有的著色劑很貴。一箱油墨的成本是很高的，下面的研究報告就證明了這一點。

有一項研究是一家制藥廠和一家油墨廠合作做的，目的是確定印刷品表面殘留的油墨干固體的平均重量。采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)來定量測定轉(zhuǎn)移到印刷品片劑上的油墨的量。

所報告的數(shù)值是5種重復(fù)樣品的平均值，每種樣品15個藥片取平均值，可以估算出該方法的誤差。該研究的測試結(jié)果確定，單品上的沉積物為。

17.86微克(微克)--低限值

29.47 µgr - 高限值

23.69 µgr - 平均

1994年1月，Ackley公司進(jìn)行了一次計算，是由一家澳大利亞糖果制造商就一種糖衣扁豆形狀的產(chǎn)品提出的詢問引起的。他們的要求是以每百萬分之一的油墨殘留量為單位。計算結(jié)果顯示：

著色劑，0.0000136gr =14 PPM。

食品級殼膠，或甲殼素（粘合劑）.0000319gr = 32 PPM。

這些值，當(dāng)納入平均的、普通尺寸的藥片印刷窗口時，可以作為平均印刷應(yīng)用的現(xiàn)實近似值來引用。