食品級香精香料乳化液噴霧干燥器200L

基本概述    
該噴霧干燥器用于干燥由乳化工段出來的乳化液    
噴霧干燥器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 14881-2013：食品生產(chǎn)通用技術(shù)規(guī)范    
噴霧干燥器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮我們工藝處理多種原料及小批次生產(chǎn)的特性    
考慮到我們的工藝的*的特性，我們對噴霧干燥器有如下的特殊要求：    
系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡可能的簡單，易于拆卸，原位清洗，滅菌及維修。    
該系統(tǒng)應(yīng)包含但并不局限于如下部分：    
干燥器加料罐    帶有攪拌器和夾套，尺寸應(yīng)該有供應(yīng)商確定（工作容積是3 立方米）
干燥器加料泵    螺桿泵帶有兩個(gè)過濾器或者由供應(yīng)商建議規(guī)格
水罐     用于水模式和產(chǎn)品模式切換
熱空氣系統(tǒng)    天然氣間接加熱，考慮熱量回收
 鼓風(fēng)機(jī)帶有過濾器    *
 天然氣燃燒器     選擇高性能的燃燒器
熱空氣發(fā)生器    *
 熱空氣過濾器    *
霧化器包    選用旋轉(zhuǎn)式的噴霧器，選型由供應(yīng)商完成
霧化器    *
潤滑油系統(tǒng)（食品級的潤滑油）    *
冷卻風(fēng)機(jī)(選項(xiàng)）     連接在塔頂熱空氣分配器處，用于降低霧化器周邊粉末因長時(shí)間暴露于高溫之下而造成的質(zhì)量和安全隱患
 干燥器主體     圓柱體頂部帶有空氣分布器，底部為圓錐形并配有空氣錘防止粉料粘結(jié)在干燥器壁面。干燥器選型應(yīng)該有供應(yīng)商完成。
干粉收集系統(tǒng)(選項(xiàng)1）     兩點(diǎn)收料-原理參見示例工作簿
粗粉收集(帶有旋轉(zhuǎn)關(guān)風(fēng)器）    *
細(xì)粉收集(帶有旋轉(zhuǎn)關(guān)風(fēng)器）    *
干粉收集系統(tǒng)（選項(xiàng)2）    單點(diǎn)收料-原理參見示例工作簿
主旋風(fēng)分離器配有氣力輸送配件    *
氣力輸送系統(tǒng)（除濕器（選項(xiàng)），空氣過濾器，氣力輸送管道，羅茨風(fēng)機(jī)，配件等）    *
 氣力輸送旋風(fēng)分離器配有旋轉(zhuǎn)關(guān)風(fēng)器    *
濕式除塵系統(tǒng)    文丘里和水噴霧聯(lián)合型
洗滌塔    *
水罐    *
循環(huán)泵    *
廢水罐    SOP用于收集循環(huán)幾次后的水罐里的水
 排風(fēng)機(jī)    *
界區(qū)內(nèi)的風(fēng)管&管道    *
集中的原位清洗設(shè)施    *
 清洗罐/泵    *
界區(qū)內(nèi)的清洗管道/配件/儀表    *
清洗球    *
 儀表和自控    要求參見注釋7
數(shù)量     1套
型號    *
用途    用于干燥乳化液
該套設(shè)備是交鑰匙工程，工作范圍包含上面提及的各個(gè)部分的設(shè)計(jì)，制造，供貨，安裝和調(diào)試。    
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其他要求參見下面的描述。    
運(yùn)行簡單描述    
由加熱器生成的熱空氣被送至干燥器的頂部    
乳化液經(jīng)由干燥器給料泵由干燥器給料罐被送至干燥器頂部的霧化器，溶液被霧化器霧化成小液滴    
霧化成的小液滴與熱空氣接觸，其中的水分在數(shù)秒內(nèi)被迅速蒸發(fā)。    
干粉落入干燥器底部，熱的濕空氣被排風(fēng)機(jī)抽走。    
旋風(fēng)分離器將細(xì)小粉料從排放氣中分離出來，然后排放氣被送至洗滌塔，將細(xì)小塵粒進(jìn)一步去除。    
從洗滌塔出來的尾氣被送至熱回收爐燒掉。    
噴霧干燥器的運(yùn)行條件    
處理的物料     乳化液
物料特性    可以泵送的液體
 物料密度 kg/m3    1910
 物料粘度    60~90 cP
 物料進(jìn)料流量    200 kg/hr
水蒸發(fā)量    100-150 kg/hr
物料含水率    >50%
干粉出料量， kg/hr    80 kg/hr
干粉含水量，%    0~4%
 腐蝕性    香精香料產(chǎn)品沒有腐蝕性
溫度     液體：室溫
熱空氣進(jìn)風(fēng)溫度：zui大190 度
熱空氣出風(fēng)溫度：zui大90度
產(chǎn)品溫度：zui大90度
干粉堆密度，g/ml    平均0.4g/ml,范圍0.1~0.8 g/ml
干粉比熱， kcal/kg °C     沒有可用的數(shù)據(jù)，按照水來處理
粗粉的粒徑, μm    <1000 μm: ≥98%, >400μm: ≤20%
細(xì)粉的粒徑, μm    <10μm: ≤10%
干粉的特性    熱敏，爆炸，對水分敏感
噴霧干燥器設(shè)計(jì)條件    
干粉輸出，kg/hr    80 @ < 4% moisture
設(shè)計(jì)溫度   
設(shè)計(jì)壓力   
噴霧干燥器材質(zhì)    
非產(chǎn)品接觸的部分    CS
產(chǎn)品接觸的部分    SS 304L,Ra < 0.8 μm.
保溫材料    非撕碎型巖棉加SS304覆蓋
乳化液和清洗液管道/配件    奶制品管道和潔凈由寧，材質(zhì)是SS304
風(fēng)管     SS304 奶制品管道及管箍連接配件
 噴霧干燥器驅(qū)動(dòng)及配件    
馬達(dá)由供應(yīng)商供貨    Yes
制造商   
驅(qū)動(dòng)布置    Direct connected 直接連接
功率   
轉(zhuǎn)速    (VFD required) (需要變頻）
框架大小   
防護(hù)罩   
電壓/相數(shù)    380V, 50Hz., 3Phase
危險(xiǎn)區(qū)域分類    
粉塵爆炸等級    St 2 ( 200 < Kst (bar m s-1)< 300 ): 強(qiáng)烈爆炸
干燥器筒體，霧化器    內(nèi)部是20區(qū)
人孔和觀察口1米范圍內(nèi)是21區(qū)
出口風(fēng)管到旋風(fēng)分離器    內(nèi)部是20區(qū)
旋風(fēng)分離器    內(nèi)部是20區(qū)
人孔和觀察口1米范圍內(nèi)是21區(qū)
旋風(fēng)分離器出口風(fēng)管到濕式除塵    內(nèi)部是21區(qū)
布置考慮    
噴霧干燥器是位于室內(nèi)    
總體的要求：濕區(qū)與干區(qū)*分離，粉料操作的區(qū)域要與其他區(qū)域分開，理想的布置如下：    
噴霧干燥器室    干燥器主體，干燥器出口風(fēng)管，旋風(fēng)分離器和到濕式洗滌的風(fēng)管?？紤]足夠的空間用以霧化器的維修。
乳化液制備    水基罐/攪拌器和乳化罐(范圍以外的設(shè)備），干燥器給料罐，給料泵配有過濾器和水罐(用于產(chǎn)品模式和水模式的切換）
粉料混合/包裝    粉料混合器，粉料加料和包裝
技術(shù)室    供風(fēng)/排風(fēng)風(fēng)機(jī)，空氣加熱器，除濕機(jī)(選項(xiàng)）空調(diào)機(jī)組(選項(xiàng)）
馬達(dá)控制中心/控制室    配電柜，控制柜和操作站
包裝室用于噴霧干燥器出來的粉料的包裝    該位于干燥器的正下方，地秤，空桶堆放及桶內(nèi)襯材料堆放等
 清洗站    清洗罐帶有蒸汽夾套，清洗泵帶有過濾器
洗滌塔     位于室外，洗滌塔，水罐，循環(huán)泵，廢水罐和排風(fēng)機(jī)

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