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噴漿造粒干燥機規(guī)格Φ4.25X14米

1、料漿基本參數(shù)

料漿	濃度	55-60%
	溫度	≥60℃
	比重	1.30
	pH值	7左右
	粘度	120cp左右

2、肥料成品要求

肥料顆粒	產(chǎn)量	≥7t/h
	水分含量	≤20%
	硬度	≥10N
	粒度	3-5mm
	pH值	7左右
	產(chǎn)品外觀	產(chǎn)品均勻外觀光滑、顆粒均勻

3、生產(chǎn)線基本參數(shù)要求

3.1每條線每小時產(chǎn)量大于7噸；

3.2生產(chǎn)線各設備不得漏料，或造成車間內有大量粉塵，工作環(huán)境達到國家相關規(guī)定標準；

3.3尾氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過除塵、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3滿足《山東省工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》（DB37/2375—2013）要求。

3.4各大型設備啟動必須穩(wěn)定，不得對其他設備造成沖擊；

3.5整套設備包括配料、噴漿造粒、冷卻、篩分、除塵、打包（每條生產(chǎn)線配置一套，滿足5萬噸/年）

3.6生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運轉，生產(chǎn)穩(wěn)定，主體設備穩(wěn)定運行5年以上；

3.7生產(chǎn)線布局設計合理，六條生產(chǎn)線集中配料；盡量減少煙囪數(shù)量；

3.8生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運轉，生產(chǎn)穩(wěn)定，主體設備穩(wěn)定運行10年；

3.9制粒車間配套電動機要求

要求電動機品牌為：河北省衡水市猛牛電動機，或江蘇六安江淮電動機

制粒機配套電機為Y3系列電動機,引風機配套電機為Y3系列電動機。

其他設備為Y2節(jié)能型系列電動機。各大型設備啟動必須穩(wěn)定，不得對其他設備造成沖擊；37KW以上電動機配置為變頻電機。

5.10設備交貨地址為吉林省德惠市，設計流程時請充分考慮當?shù)靥鞖鈼l件。

4、單套設備主要參數(shù)

單套設備整體設計生產(chǎn)能力為5萬噸/年（7噸/小時），其它熱風爐、烘干、冷卻、除塵、配料等輔助系統(tǒng)均以此數(shù)據(jù)為依據(jù)進行設計。

主要設備規(guī)格：

4.1噴漿造粒干燥機規(guī)格 Φ4.25X14米。

4.2滾筒篩規(guī)格Φ2.2X6米。

4.3冷卻滾筒Φ2.2X16米。

4.4熱風爐800萬大卡、烘干水量≥7噸/小時，爐內zui高溫度≥1500℃。

4.5提升機TH400，高度滿足生產(chǎn)需要。

二、基本圖紙出具

1、賣方必須提供工藝流程圖；

2、賣方必須提供設備平面布置圖及立面圖；

3、賣方必須提供設備基礎圖及設備載荷；

4、賣方必須提供單臺設備詳細清單及圖紙；

5、賣方必須提供電器配置圖及電器設備清單；

6、賣方必須提供單臺設備的技術要求。

三、重點設備技術要求

1、賣方出售設備單臺（套）供貨范圍：

1.1 Ф4250×14000mm噴漿造粒干燥機一臺套：

序號	部件名稱	規(guī)格、主材質	重量（KG）	數(shù)量	備注
1	進料箱及支架	Q235-B		1
2	筒體	Q235-B 厚度22，內襯3mm304不銹鋼板		1
3	出料箱及支架	Q235-B		1
4	固定密封圈1	Q235-B
5	固定密封圈2	Q235-B		1
6	擋托輪組裝置	ZG310-570、45＃、HT250		2
7	托輪組裝置	ZG310-570、45＃、HT250		2
8	小齒輪	45＃		1
8	傳動軸	45＃		1
9	滾圈1	ZG310-570		1
10	滾圈2	ZG310-570		1
11	大齒輪裝置	ZG310-570		1
12	噴液裝置	316L		2	含金屬軟管
13	內返材質	304不銹鋼，厚度6mm		1
14	揚料板	304不銹鋼，厚度8mm		1
15	滾筒	內襯3mm304不銹鋼板		1
16	軸承、地腳螺栓及其他標準件等	瓦房店		1
17	外保溫由賣方負責			1

Ф2200×16米冷卻機一臺套：

序號	部件名稱	規(guī)格、主材質	重量（KG）	數(shù)量	備注
1	進料箱	Q235-B		1
2	筒體	Q235-B 厚度16		1
3	出料箱	Q235-B		1
4	擋輪組裝置	ZG310-570、45＃、HT250		2
5	托輪組裝置	ZG310-570、45＃、HT250		2
6	滾圈1	ZG310-570		1
7	滾圈2	ZG310-570		1
8	大齒輪	ZG310-570		1
9	傳動底座	Q235-B		1
10	軸承、地腳螺栓及其他標準件等		瓦軸

主要技術特性要求2.1

序號	噴漿造粒干燥機規(guī)格		Ф4250×14000mm
1	長度		總長度：14000mm：造粒段：6500mm，干燥段7000mm
2	造粒介質		造紙發(fā)酵黑液
3	生產(chǎn)能力		10～12m³/h
4	筒體斜度		1.2％
5	筒體轉速		主轉動：4.0r/min；
6	總容積		200m³
7	裝載系數(shù)		造粒段：15～17％；干燥段：13％
8	操作特性	爐氣溫度（進料箱內）	400～500℃zui高550℃
		尾氣溫度	80～110℃
		料漿含水量	<45％
		水分蒸發(fā)量	<7T/h
		蒸發(fā)噸水電耗	≤100KW
		蒸發(fā)噸水煤耗	≤0.25t
		成品粒度	2.75-4.75mm
		成品含水量	≤20％
		操作狀態(tài)	微負壓

2.2 主要材料、結構參數(shù)：

序號	設備部件名稱	噴漿造粒干燥機	冷卻機
1	殼體	巖棉保溫
2	筒體板厚度	22	16
3	滾圈與筒體連接處厚度	36	28
4	齒圈與筒體連接處厚度	36	28
5	抄板材料及厚度	8	8
6	滾圈
7	滾圈材料	ZG310-570	ZG310-570
8	滾圈外徑/內徑/寬度	4770/4370/320	2580/2320/180
9	托輪
10	托輪材料	ZG310-570	ZG310-570
11	托輪直徑/寬度	1000/370	600/220
12	擋輪
13	擋輪材料	ZG310-570	ZG310-570
14	擋輪直徑	550	450
15	小齒輪
16	小齒輪材料	45#鍛件	45#鍛件
17	齒輪模數(shù)	28	20
18	齒數(shù)	25	21
19	齒寬	340	240
20	大齒圈
21	大齒圈材料	ZG310-570	ZG310-570
22	齒圈模數(shù)	28	20
23	齒數(shù)	200	146
24	齒寬	320	220

2.3 Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機制造標準符合GB9439－88《灰鑄鐵件》、GB11352－89《一般工程用鑄鐵碳鋼件》、GB709－88《熱軋鋼板和鋼帶》、JB/ZQ4000.0-86《焊接件適用技術要求》、JB/ZQ4000.2.85《切割加工件通用技術要求》、JB/ZQ4000.10-76《涂裝通用技術要求》、JB/ZQ4000.00-88《包裝通用技術要求》和符合出賣人設計圖紙制造標準和生產(chǎn)工藝要求。

2.4 Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機前、后拖輪座間距7800+8.0mm

2.5 齒圈與齒輪嚙合接觸斑點，按齒高不小于60％，按齒寬不小于75％，齒圈的徑向、端面跳動≤3mm；滾圈的徑向跳動≤2.5mm；滾圈與托輪接觸面積≥滾圈寬度70％，減速機輸出軸與筒體中心應平行，其不平行度允差為0.15mm/m

2.6 設備安裝完畢，正常運轉時，筒體應運轉平穩(wěn)，無顯著竄動，震動及不正常的噪音?！?lt;85DB(A)』；擋托輪及減速機軸承，溫升不得超過35℃，zui高溫度不超過60℃，并無不正常噪音。

2.7 要求提供的主輔電機防護等級IP44；主輔減速機為全新的江蘇泰興減速機廠合格產(chǎn)品。

2.8 如果買受人提供的廢液在調試過程中不具備造粒介質條件，允許添加部分填充物，但出賣人保證在調試期結束后出產(chǎn)合格產(chǎn)品。

2.9 Ф2200×16000mm冷卻機的制造標準同Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥

機；作為Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機配套設備，處理能力滿足與之配套的Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機產(chǎn)量要求。

3、滾筒篩規(guī)格型號Ф2200×60000mm 兩段式篩網(wǎng)，不銹鋼條形篩，前段2.75mm后段4.75mm。

4、提升機采用鑄鋼上、下鏈輪，錳鋼鏈條，料斗采用厚度＝4mm鋼板制作，提升機箱體襯板材質為304不銹鋼。

5、牽引風機要求材質為316L，出制粒機，及冷卻滾筒至文丘里的風管材質為304，文丘里要求材質為316L，旋風除塵材質304.