詳細介紹
2XZ旋片式真空泵維護和保養(yǎng)
一、注意事項:
1.保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。
2.保持油位。
3.存放下當水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時,可開氣鎮(zhèn)閥凈化之,觀察極限真空回升情況,數(shù)小時無效,應更換泵油,必要時可再次更換。換油方法:泵運轉約半小時,使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開進氣口運轉10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內存油。如出來的油很臟,后者可重復進行。
4.不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內零件時,一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時,可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下:
(一)、拆卸:
1.放油
2.松開進氣咀法蘭螺釘,拔出進氣咀,松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。
3.拆下油箱。
4.拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。
5.拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機拆否視方便而定。
6.松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時,麻先拆下開口銷。
(二)、裝配:
1.用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片裝入轉子槽內后,把高級轉子裝入定子即泉身內,裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié),用手旋轉,應無泄阻和明顯輕重,裝時應使定子頂面朝下,以借助重力使轉子貼近定子圓弧面,此間隙在0.0lmm。
3.低級轉子裝配方法同上。
4.裝上止回閥葉輪等止回零件,應使止回閥頭平面對準進油咀油孔,按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應時開時閉,調整閥頭平面zui大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法:面對葉輪,使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置,順時針方向撥動葉輪,此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大,應為0.8~1.2mm。轉子停止在任何位置,手從葉輪上松開后,止回閥頭應自動落下關閉油孔。
5.裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
6.把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。
7.裝油箱。
8.插入進氣咀,氣鎮(zhèn)閥,裝上法蘭固緊。
注意:
裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
記住零件原裝配位置,可減少跑合時間。
緊固件應無松動。
2XZ-2型旋片式真空泵的結構圖及安裝尺寸圖:
外型 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | b | b1 | d1 | d2 | M | H |
2XZ-2 | 478 | 135 | 135 | 223 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
2XZ實驗室旋片式真空泵性能參數(shù)表
型號 | 抽氣速率 | 極限真空 | 轉速 | 進氣口 | 用油量 | 泵油溫升 | 電機功率 (KW) | 尺寸 | 質量Kg | 噪音分貝 |
XZ-1 | 1 | 6 | / | 11 | 150 | / | 0.09 | 250*150*200 | 7.5 | / |
XZ-1.5 | 1.5 | 6 | / | 15 | 200 | / | 0.12 | 300*150*200 | 10 | / |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6×10-2 | 1400 | Φ10 | 0.3 | 40 | 0.12 | 400*125*224 | 15 | 64 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6×10-2 | 1400 | Φ13 | 0.42 | 40 | 0.18 | 445*125*256 | 18 | 64 |
2XZ-1 | 1 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.4 | 40 | 0.25 | 445*125*256 | 19 | 66 |
2XZ-2 | 2 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.48 | 45 | 0.37 | 478*148*227 | 27 | 68 |
2XZ-4 | 4 | 6×10-2 | 1400 | Φ19 | 0.55 | 45 | 0.55 | 518*148*227 | 30 | 70 |
2XZ-8 | 8 | 6×10-2 | 1400 | Φ32 | 0.7 | 60 | 0.75 | 510*165*282 | 35 | 74 |
2XZ-2旋片式真空泵的處理故障:
故障現(xiàn)象 | 2XZ真空泵的故障原因 | 2XZ真空泵的消除方法 |
真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油標中心線 |
2、泵油乳化、不清潔 | 更換新油 | |
3、泵的進油孔堵塞或供油不足 | 清理進油孔,清洗濾網(wǎng) | |
4、泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接管道容器,杜絕滲漏 | |
5、泵選用不當 | 核對被抽容器大小,重新計算用泵 | |
6、泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子平面、清洗、烘干調整轉子頂部偏心間隙,重新裝配 | |
漏 油 | 1、油封損壞 | 更換油封 |
2、油箱連接處松動或損壞 | 旋緊螺釘及更換O形圈 | |
噴 油 | 1、油量過多 | 放油至油位線 |
2、進口壓強*過高時抽氣量過多 | 選用適當大抽速泵 | |
起動困難 | 1、油溫過低 | 進氣口通大氣,斷續(xù)啟動電機或把泵油加熱 |
2、電機或電源有故障 | 檢查修理 | |
3、異物落入泵內 | 檢查消除 |