雙級旋片真空泵的工作原理:
2x系列雙級旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,zui后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續(xù)運轉,達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。
主要優(yōu)點:
1.設有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;
2.的極限真空度高;
3.內裝強制進油,潤滑充分,性能可靠;
4.設有自動防返油雙重保險裝置;
5.保持進氣壓強為1.33×10Pa時仍可連續(xù)運轉;
6.不漏油、不噴油、不污染工作環(huán)境。排氣裝置有專配油霧收集器。

維護與保養(yǎng)的方法:
是一種比較精密的真空獲得設備,在實際運用過程中需要我們正確的保養(yǎng)才能提高它的性能和壽命,在我們東山真空客戶當中,有相當一部分,是因為使用不當,而出現(xiàn)了一些問題。下面是我們在多年實踐中總結的幾點方法:
1)嚴禁長時間抽大氣!嚴禁無油少油工作。在被抽系統(tǒng)與鏈接處應該安裝真空閥,停機前應先關閉通道已防止真空由回流到被抽系統(tǒng)中!確保被抽系統(tǒng)無腐蝕性氣體。
2)嚴禁換用其他種類的油。一定要用專業(yè)的真空油。經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以運轉時,油位到油標中心為準。
3)經(jīng)常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)真空油乳化及變質應及時更換真空油,確保工作正常。
4)換真空油的期限,按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長更換真空油期限。