雙螺桿多功能膨化機特點：
     1 配置多種螺旋和壓力環(huán)，可根據(jù)不同的原料調(diào)節(jié)配置，達到*膨化狀  
       態(tài)；
     2 模孔、模板和環(huán)隙三種出料方式，可加工不同形狀的產(chǎn)品；
     3 螺旋和壓力環(huán)均采用耐磨合金精密鑄造，*品質(zhì)，使用壽命長， 
       運行成本低；
     4 喂料器采用變螺距螺旋，不易結(jié)拱，出料均勻；
     5 變頻器驅(qū)動喂料器，易于調(diào)節(jié)喂料量；
     6 軸承箱整體鑄造及高精度鏜床加工，同軸度和同心度均佳，設(shè)備運行平  
       穩(wěn)；
     7 進口軸承配以油潤滑系統(tǒng)和油冷卻系統(tǒng)，軸承使用壽命長；
 

雙螺桿多功能膨化機原理：
    利用膨化機的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化，原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。