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水產飼料單螺桿膨化機加工顆粒膨化料一
閱讀：2213 發(fā)布時間：2010-10-13現(xiàn)在又這樣一種形勢，如今水產膨化機在水產飼料領域十分的普及，膨化型水產飼料是一種采食率高、轉化率高、更具環(huán)保要求的產品，所以它已經越來越被市場接受。
購膨化機械，到濟南大鵬機械，
而隨著膨化技術的進一步提升，許多廠家把原先使用破碎工藝加工的小顆粒水產飼料改成使用直接使用膨化機生產，生產小顆粒水產飼料的模具一般為1.2mm、1.0mm和0.8mm，甚至有些廠家要求加工模具孔徑為0.6mm的膨化顆粒。
使用破碎工藝加工的小顆粒的優(yōu)點是生產比較方便、成本相對較低，但是其配方成本高、含粉量大、水中穩(wěn)定性差及回機料多等眾多缺點使得大家更傾向于使用膨化機直接生產。小顆粒直接使用膨化機進行膨化，具有配方成本低、含粉量低、水中穩(wěn)定性好、外觀漂亮等眾多有點，但是其生產時相對比較麻煩，加工成本較高，尤其是加工模具孔徑為0.6mm的膨化顆粒時，由于產能的降低、工藝配置的要求更嚴格，所以其成本更高。
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本文以模具為1.0mm、膨化機使用單螺桿膨化機生產小直徑顆粒膨化水產飼料為例，對生產過程中工藝流程配置要求、工藝參數(shù)以及生產中相關注意事項為大家作一個簡單介紹。
1 原料膨化前細度的要求
加工小顆粒膨化水產飼料對原料的粉碎細度有著極其嚴格的要求。從理論上講原料的粉碎細度達到100%通過60目篩時，就可以保證使用?？?.0mm的膨化機能夠正常生產。但是實踐證明，這樣的一個粉碎細度進行生產時，膨化機運行一段時間后，?？组_始堵塞，顆粒的膨脹系數(shù)會逐漸變大，同時膨化顆粒會變長。當有更多?？妆欢氯?，此時切刀的轉速達到極限也不能使膨化顆粒的長度達到要求時，zui終只能選擇停機清理模具。
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所以為了能夠長時間的穩(wěn)定生產，建議原料的粉碎細度達到100%過80目篩較好，zui低也要達到98%且篩上物zui大顆粒粒徑不得超過0.3mm。原料在這樣的細度下能夠保證膨化機長時間的穩(wěn)定生產，同時原料由于粉碎比較細，膨化顆粒的外觀也比較光滑、漂亮。
2 膨化工段前的設備及要求
原料膨化前的細度不僅僅和粉碎設備有關系，還需要涉及到篩理設備，即zui終原料的細度是由粉碎設備和篩理設備共同保證的。
2.1 粉碎設備的要求及控制
粉碎設備的選擇是整個流程設計的關鍵。原料的粉碎細度要求達到80目，目前一般選擇一種立式的超微粉碎機，而目前的錘片式粉碎機是不能達到要求的。并且，原料要求達到如此的細度，對使用的超微粉碎機也需要有一個嚴格的操控要求。
以牧羊超微粉碎機為例，需要通過控制超微粉碎機上的分級輪的轉速來控制原料的細度。對于一般的魚料配方，當要求達到這樣一個細度時，分級輪的變頻器一般控制在40Hz左右；同時將風機的風門開度調小，一般門開度為20％左右。在這樣的一種條件下，逐漸增加喂料量，提高主電機的負載率，當主電機負載達到90%以上時，讓設備穩(wěn)定生產。在這樣一個工況下，從粉碎機出來的物料的細度一般都能達到80目以上。
2.2 篩理設備的要求及控制
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物料經過粉碎后，其中還會夾雜著很少量的大顆粒，同時整個工藝流程中也有一些雜質，另外在粉碎過程中，物料中的纖維由于容重比較小，也存在一部分的纖維沒有被很好的粉碎。這些雜質和纖維在膨化機擠壓過程中一部分能被“熔解”，但是還有一部分到達模孔前會堵塞?？?，有些纖維即使通過模孔，也會有一部分掛在切刀上，從而影響切刀對膨化產品的切割，這樣切割出的膨化顆粒的美觀性會下降。
所以，膨化工段前的工藝中還需要設置一個好的篩理設備。目前好的做法是在粉碎設備后配置一個高方篩，并且在待膨化倉前配置一個超細分級篩。
高方篩的篩片目數(shù)一般在40～60目之間。對于配方中油脂含量少、物料流動性好的配方，一般可以選擇60目篩片；對于配方中油脂含量多，物料流動性差的配方，可以選擇40目的篩片。
高方篩的設置可以很好的把物料中的雜質清理掉，但是物料中的纖維還是不能很好的清理。同時在高方篩后至待膨化倉之間還有一段很長的工藝流程，小料添加一般是在這段流程中設置，在這段工藝流程中小料的添加、設備的維護等操作也會給物料帶來雜物。所以由于以上兩方面的原因，必需在待膨化倉前增設一個超細分級篩，超細分級篩篩網一般選擇60目篩。
3 原料配方的要求
3.1 原料配方中淀粉含量的要求
為了更好的搞清楚普通淡水浮性水產飼料淀粉含量、?？滓约捌√匦灾g三者的關系，我們通過兩組對比實驗得到一些數(shù)據(jù)。本試驗中含淀粉的原料使用面粉。
*組實驗是在其它工藝參數(shù)相同的情況下，使用同一配方，使用不同孔徑的模板加工浮性水產飼料，配方的淀粉含量為16%，油脂含量為3%。這組實驗主要目的是了解普通淡水配方的淀粉含量低于20%時，不同孔徑對漂浮性的影響。其數(shù)據(jù)見表3-2。
第二組實驗是在其它工藝參數(shù)相同的情況下，使用同一規(guī)格的小孔徑的模板，使用不同配方加工浮性水產飼料。了解在同一規(guī)格小孔徑模板條件下，要得到100%漂浮的浮性飼料的配方中淀粉的zui少含量。其數(shù)據(jù)見表3-3。
從以上兩組對比實驗可以得出以下結論：①對于使用大孔徑模板加工油脂含量低的普通浮性水產飼料的配方，其淀粉含量可以＜20%；②加工小孔徑普通浮性魚料配方要求的淀粉含量必需≥20%。
3.2 小麥、玉米和面粉對膨化的影響
對于配方中含淀粉原料，筆者認為用面粉比較好。筆者曾做過這樣一個試驗，該試驗采用不同含淀粉的原料來加工模具為1.0mm的小顆粒。其他原料不變的情況下，含淀粉原料的配方分別是加26%的玉米、小麥及面粉。這樣的不同的配方使用單螺桿膨化機進行生產，在加工工藝參數(shù)一致的前提下，發(fā)現(xiàn)這三者的漂浮率分別是玉米不如小麥，小麥不如面粉，面粉的漂浮率可達98%以上，而玉米才約80%。同時發(fā)現(xiàn)，以加工玉米為淀粉原料的配方時，有更多纖維糊在刀刃上，造成切口不齊且易將顆粒表面拉毛。