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所謂膨化機加工工藝，就是在一定壓力、水分和高溫下進行的一種熟化工藝過程。膨化機擁有多種功能，其中包括粉碎、水合、剪切、攪拌、熱處理、糊化、蛋白變性、破壞微生物和其他有毒化合物、成型、膨化、改變結(jié)構(gòu)及部分脫水，下面詳細描述了膨化機擠壓加工工藝的優(yōu)點。

膨化機擠壓加工作業(yè)在一道工序中綜合了許多設備的運轉(zhuǎn)。擠壓膨化機可以同時進行攪拌、蒸煮、成型以及一定程度上的烘干。

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擠壓加工適應能力強。只需要改變少量的原料和擠壓操作條件就可以制造多種多樣的產(chǎn)品，對滿足動物對新產(chǎn)品的需求方面，擠壓工藝具有突出的適應能力。

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擠壓加工出的產(chǎn)品具有特性。擠壓加工可以把飼料加工成各種形狀、質(zhì)地和外觀的產(chǎn)品，用其他加工工藝很難辦到。比如可以把飼料加工成“骨頭”形狀或者“小魚”形，這樣便于寵物采食。

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擠壓加工可以有效轉(zhuǎn)化蛋白質(zhì)。在擠壓加工配方中可以用植物性蛋白原料代替動物性蛋白原料，在一般的處理中植物性蛋白不容易被處理成容易吸收的小分子蛋白，但是植物性蛋白通過擠壓加工，在高溫高壓的處理下，植物蛋白的長肽鍵被打開，形成小分子的蛋白，這樣動物食用后就比較容易消化和吸收，提高飼料的轉(zhuǎn)化率，同時采用了植物性蛋白原料，可以大大降低生產(chǎn)成本。

擠壓加工加工的產(chǎn)品質(zhì)量高。加以加工是在高溫瞬時的加工工藝過程，因此大大減少了飼料營養(yǎng)成分的分解，同時改善了蛋白質(zhì)（通過蛋白質(zhì)變性）和淀粉（通過淀粉糊化）的消化率，改善了產(chǎn)品的適口性；擠壓加工在高溫下進行熟化，同時也破壞了原料中的抗營養(yǎng)因子，即*抑制因子，棉酚、血細胞凝集素，脂解酶、脂肪氧化酶及微生物，提高了飼料的安全性。