放料閥
放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐或其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底行，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封圈根據(jù)需要是密封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性、并可防止結(jié)疤、同時(shí)采取短行程閥瓣設(shè)計(jì)。在石油、化工、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
各種操作方式：手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動(dòng)、液動(dòng)、齒輪等。
主要設(shè)備性能：
（一） 耐腐蝕性
1.適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-29℃,zui高溫度為425℃。）
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃。）
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力范圍：0.6-2.5MPa
（四）、通徑范圍：25-600mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用說(shuō)明：
1、 閥門應(yīng)整齊的存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置貨露天存放，閥門通經(jīng)兩端須用盲板堵塞。
2、 安裝前須仔細(xì)檢查閥門、并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3、 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺栓受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
4、 閥門應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方、以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。
5、 出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具疏通時(shí)不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）、以免縮短閥門的使用壽命。
7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體咽部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換在使用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停止使用。可用專門材料修補(bǔ)損壞處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法：
| 可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
| 1、法蘭連接部分泄漏 | 1、法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或擰緊不平均 | 1、將螺栓松口重新均勻擰緊 |
| 2、墊片失效 | 2、更換墊片 |
| 3、法蘭密封面間有污物 | 3、卸下清洗法蘭 |
| 2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料壓蓋壓偏 | 1、應(yīng)將填料壓蓋均勻壓緊 |
| 2、填料失效 | 2、更換新填料 |
| 3、密封面泄漏 | 1、密封面間附有污物 | 1、清洗密封面 |
| 2、密封面有損傷 | 2、重新修磨 |
| 4、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1、填料壓得太緊 | 1、調(diào)整填料松緊度 |
| 2、閥桿與閥桿螺母有異物卡置、螺紋部分損壞 | 2、拆開清洗或修復(fù)損壞螺紋部位 |
| 3、電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障 | 3、按電動(dòng)裝置說(shuō)明書檢查并修復(fù) |
會(huì)員1.png)
