管線式研磨泵是我公司產(chǎn)品,也是我們產(chǎn)業(yè)化投發(fā)市場上*性多性能泵產(chǎn)品之一。因此, 這類泵產(chǎn)品在使用并不多見的分散乳化研磨和泵組合體, 其功能已經(jīng)包括:研磨機(jī)、乳化泵、混合機(jī)、均質(zhì)機(jī)、膠體磨、分散機(jī)和輸送泵的作用, 為一機(jī)多用和多功能組合一體化的新型設(shè)備。

技術(shù)背景:

    該泵具備高剪切、打漿、分散、均質(zhì)、消光、混合、研磨、活性包膜、在線連續(xù)性和集自動(dòng)一體化多功能泵。機(jī)器工件加工和制造難度相當(dāng)高,研發(fā)投入科研成本亦大，對于這種環(huán)境的條件下, 我公司*對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和充分利用自主知識產(chǎn)權(quán)、科技發(fā)展項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化和多項(xiàng)新技術(shù)采用特殊合金材料的研制管線式研磨泵(管線式多功能研磨機(jī),鈦白膠體磨)等鈦漿、白炭黑、阻燃材料、涂層膠等后處理加工設(shè)備，*可取代進(jìn)口三輥機(jī)等設(shè)備。

管線式研磨泵(管線式多功能研磨機(jī),鈦白膠體磨)、鈦白炭黑活性包膜超微粒后處理配套設(shè)備:鈦白(白炭黑)研磨后處理成套設(shè)備等機(jī)械是昊星公司在國內(nèi)目前*生產(chǎn)的產(chǎn)品廠家, 可代替進(jìn)口研磨機(jī)或砂磨機(jī)而成功應(yīng)用于鈦渣制取鈦白的研磨制備，使用在高檔活性鈦白（*-活性鈦白）、白炭黑(二氧化硅-消光白炭黑)、橡膠瀝青防水涂料,路橋彈性瀝青、制膠粘劑、白炭黑(二氧化硅-消光白炭黑)后處理設(shè)備工藝流程上有了更大發(fā)揮，優(yōu)勢在于上述類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍，可大幅度的降低生產(chǎn)成本費(fèi)用，而且在線連續(xù)運(yùn)行、分散顆粒均勻、清洗換色方便、包膜迅速而無研磨雜質(zhì)。

 創(chuàng)新亮點(diǎn):

     ㈠、管線式研磨泵(鈦白膠體磨、鈦白 研磨機(jī)ZL:201020687068.9、ZL:200620075999.7、ZL:201020687068.9等)是鈦白(炭黑)超微粒后處理成套設(shè)備. 該泵改進(jìn)提高機(jī)械密封控制技術(shù)和動(dòng)力傳輸方式，實(shí)現(xiàn)零泄露和提高研磨穩(wěn)定性。

A、采用水沖式冷卻式機(jī)械密封裝置(號ZL:201020608706.3)組合冷卻系統(tǒng)，克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時(shí)候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn)，減小了動(dòng)靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高動(dòng)靜磨體的研磨均勻度，使粉末分散細(xì)度均小于2微米，增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性，實(shí)現(xiàn)零泄露，并在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時(shí)，具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命。

B、動(dòng)力傳輸方面：本機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械離心力的輸出壓力（揚(yáng)程）可作為泵的動(dòng)力使用，具有同時(shí)輸送物料的功能，并節(jié)約能耗。

㈡、改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和增設(shè)現(xiàn)代控制技術(shù)，提高密封性和混合效率及生產(chǎn)效率。

A、在調(diào)節(jié)盤后方和靜磨片前面設(shè)置活動(dòng)墊圈，替代傳統(tǒng)的平面、軸承滑動(dòng)作用，減少調(diào)節(jié)盤活動(dòng)公差，并且在無潤滑油的情況下，增強(qiáng)調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)靈巧，結(jié)構(gòu)簡單、精度高，穩(wěn)定好。

 B、轉(zhuǎn)子、定子采用錐形設(shè)計(jì)一體化，同時(shí)本機(jī)器采用定位盤定位結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子、定子的間距調(diào)節(jié)進(jìn)退平穩(wěn)，操作簡便，能夠達(dá)到迅速到位。

C、本泵的鈦白研磨機(jī)(泵)進(jìn)料口和出料口均采用管道連接方法，物料通過管道線路進(jìn)行直接的超微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等多功能一體化連續(xù)生產(chǎn)的過程。

D、設(shè)計(jì)了在位清洗裝置，在不需要打開或拆卸機(jī)器和管道連接的情況下，清洗液體直接通過聯(lián)接在位清洗裝置接口進(jìn)行在位清洗，操作方便，快捷靈活。

E、本泵再設(shè)有過濾器和多向位移的補(bǔ)償裝置等保護(hù)方面系統(tǒng), 使研磨泵性能更加穩(wěn)定和運(yùn)行更安全。

F、泵的組裝接觸面的密封均采用O型靜密封,特別是出料口連接密封面的部件改進(jìn)使機(jī)器的機(jī)械密封所承受壓力方面和密封強(qiáng)度更勝*。

㈢、選用優(yōu)質(zhì)材料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品材料國產(chǎn)化，提高產(chǎn)品使用壽命主體部位采用不銹鋼材料；定子和轉(zhuǎn)子與物料接觸部件均采用硬質(zhì)合金材經(jīng)特殊工藝制成，其硬度可達(dá)到布氏硬度HB600左右，具有耐磨、抗腐蝕、難變型、精度高。

創(chuàng)新技術(shù)采用水沖式水冷卻式組合機(jī)械密封裝置(水沖式冷卻式機(jī)械密封裝置-號CN201020608706.3等)冷卻系統(tǒng)，克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時(shí)候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn)，密封精度高,減小了動(dòng)靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高動(dòng)靜磨體的研磨均勻度，使粉末分散細(xì)度均小于2微米，增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性，實(shí)現(xiàn)零泄露，并在啟動(dòng)機(jī)械時(shí)只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時(shí)，具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命

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