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        一種新技術(shù)，一旦變成生產(chǎn)力，常常會起到巨大的作用。如光電定位的誤差遠小于機械定位，微波干燥的效果遠好于電加熱干燥等等，機電一體化技術(shù)用于包裝機械上的時間雖不長，但效果是明顯的，作用是巨大的。包裝機械采用機電一體化具有以下幾個明顯優(yōu)勢：
    1、使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化。控制系統(tǒng)是機器的發(fā)令器官，傳統(tǒng)的包裝機械控制系統(tǒng)多采用繼電器、接觸器控制電路，其復(fù)雜程度隨著執(zhí)行機構(gòu)的增多，以及調(diào)整部位的增加而加大，使得機器也越來越復(fù)雜，給制造、調(diào)整、使用和維修均帶來不便。而機電一體化，可用微機、傳感技術(shù)、新型傳動技術(shù)取代笨重的電氣控制柜和驅(qū)動裝置，使零部件數(shù)量劇減，結(jié)構(gòu)大為簡化，體積也隨之縮小。
    2、產(chǎn)品質(zhì)量提高。
       微機內(nèi)有一個巨大的存貯系統(tǒng)，人們可預(yù)先將影響包裝機工作的各參數(shù)及有關(guān)數(shù)據(jù)存入微機，它能自動跟蹤生產(chǎn)過程。當一個參數(shù)或幾個參數(shù)發(fā)生變化，這種變化在瞬間反饋至微機，微機對這些變化參數(shù)進行識別、判斷并及時進行相應(yīng)修正，使包裝機隨時保持*工作狀態(tài)。而傳統(tǒng)包裝機在工藝參數(shù)變化時，其調(diào)整多憑經(jīng)驗，這就難以找到*參數(shù)，若是幾個工藝參數(shù)同時改變，更是無所適從。如zui常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料發(fā)生變化（材質(zhì)、厚度），那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的*參數(shù)匹配輸入微機存貯器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證*的封口質(zhì)量。參數(shù)變化越多，調(diào)整部分越多，機電一體化的*性也越大，這是一般控制方式無法相比的。
    3、功能增多，可靠性提高。
    機電一體化還將賦予包裝機以自動監(jiān)控、動態(tài)檢測、報警等工能，還具有安全聯(lián)鎖控制、過載和失控保護等功能，使包裝機的可靠性大為提高。
    4、操作簡便，效益提高。
     采用機電一體化技術(shù)設(shè)計的包裝機，具有數(shù)字顯示和多種信息的高度集中顯示，大大減少了操作按鈕和手柄，并有程序控制等功能。使操作程序大為減少，操作人員也易于培訓(xùn)了。