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技術(shù)文章

技術(shù)說明

閱讀:1121          發(fā)布時間:2010-11-2

天津常立包裝機(jī)械有限公司

包裝機(jī)使用說明書

一、使用范圍及特點(diǎn)

DXD-420型顆粒、粉劑自動包裝機(jī)適用于各類中、小計(jì)量包裝。

DXD-420型可制背封、折疊袋,具有可調(diào)劑量充填、切口、分切、記數(shù)、熱壓批號等功能。

二、包裝材料:

采用復(fù)合材料如:紙/聚乙稀,玻璃紙/聚乙稀,聚脂/聚乙稀,聚脂/鍍鋁,滌綸/鋁泊/聚乙稀,BDPP薄膜等。

包裝紙成卷使用,其外徑不大于300mm,紙卷骨架內(nèi)徑75mm,在兩個獨(dú)立商標(biāo)之間應(yīng)有定位控制光點(diǎn),光點(diǎn)寬度約為5mm,光點(diǎn)長度約為8mm左右,光點(diǎn)要鮮明,油墨要均勻,光點(diǎn)與紙之間反差越大控制越可靠。

用戶在選用包裝材料前先確定被包裝物品的容積,根據(jù)被包裝物品的容積來確定包裝材料的寬度(成型袋寬兩倍)及商標(biāo)之間的長度距離(成型袋袋長),在確定了被包裝物品的容積及包裝袋的尺寸后,才能設(shè)計(jì)包裝材料圖案。

包裝材料的總厚度在0.03-0.7毫米,應(yīng)根據(jù)包裝物的要求與特點(diǎn)而決定。

三、主要技術(shù)參數(shù):

   型號        DXD-68      

   計(jì)量方法   微機(jī)轉(zhuǎn)制       

   袋長       50-400毫米    

   袋寬       30-200毫米     

   包裝速度  10-60/分鐘   

外型尺寸:

**) 600*800*1900毫米  

重量:     約350kg

耗電功率: 1.4kw  

主電機(jī):   220v  370 w   JY7134單相 (氣動無此配置)

伺服電機(jī): 110 v  8w    55SL2單相

加熱器:   110 v  250w*4

控制系統(tǒng)耗電: 約40w

四、步進(jìn)電機(jī)及攪拌電機(jī)控制簡要說明:(粉劑用)

步進(jìn)電機(jī)控制是為了調(diào)整包裝物品的長度及速度的調(diào)整和整機(jī)速度配合,如每分鐘包裝速度40袋時,速度調(diào)整在0-9左右,數(shù)字越大速度越慢。反之速度越快。步數(shù).速度調(diào)整完畢后,還需要調(diào)整下料時間,下料時間調(diào)整接近開關(guān)下面之間的距離,至螺釘經(jīng)過接近開關(guān)時,接近開關(guān)指示燈閃亮即可,橫封*后全封好后,調(diào)整凸輪至螺釘剛好在接近開關(guān)下,然后鎖定凸輪上的緊固頂絲,調(diào)整完畢,下料時間的調(diào)整在設(shè)備出廠檢驗(yàn)時均已調(diào)好,如有不準(zhǔn),用戶微調(diào)即可。

五:主機(jī)可按需要配裝電子秤計(jì)量、顆粒計(jì)量、粉劑螺桿計(jì)量。

二、工作原理

   (機(jī)械部分

   1.幾個主要部件的簡要說明

   A.無級調(diào)速機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)是用來調(diào)整機(jī)器包裝速度的,在微電腦中速度項(xiàng)中進(jìn)行調(diào)整。

B.袋長調(diào)節(jié)

該機(jī)構(gòu)是用來調(diào)整機(jī)器包袋長度的,在微電腦中速度項(xiàng)中進(jìn)行調(diào)整。

D.打字機(jī)構(gòu)

如圖所示:

當(dāng)需要調(diào)換字頭時,應(yīng)先將螺釘1松開,再把螺絲刀插入孔2,并向上撥字頭夾,字頭就可用鑷子取出,然后把所需的字頭放入字頭夾,裝入封器中,預(yù)擰緊螺釘1,為了保證字頭復(fù)位,可用木榔頭輕輕敲擊達(dá)到調(diào)平,zui后再擰緊螺釘2即可。

當(dāng)需要更換橡膠墊時,可用螺絲刀將其取出,再按照附圖所需的尺寸制作,裝入槽中即可,(橡膠墊材料為耐高溫硅橡膠)

(二)電器部分

 1.主要電路原理圖(見附圖七P18

 2.簡要說明:

 本機(jī)能源采用氣動驅(qū)動,PLC微電腦驅(qū)動,彩色觸摸屏人機(jī)界面。外線電源由機(jī)器下方電源插座引進(jìn),

  熱封系統(tǒng)加熱器其作用是將縱封器、橫封器加熱升至工作溫度,以便對包裝紙進(jìn)行熱合。

  為了觀察加熱器是否正常工作,在電器面板上設(shè)有加熱電流表010A橫封加熱器和縱封加熱器分別設(shè)有保險裝置。

  為了記錄每班產(chǎn)量 還設(shè)有計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器上有復(fù)零裝置。

   六、運(yùn)轉(zhuǎn)方法

   1、操作步驟:

1)開動前在以下各部位注油:

每日加油一次的部位:

  傳動導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部位。

   (2)接通電源開關(guān),打開微電腦中加熱開。電源指示燈亮,電源開關(guān)接通后,縱封與橫封器加熱器即可通電。

   (3)調(diào)整縱封橫封溫度控制器,調(diào)至所需要的溫度,溫度的調(diào)整,需按所使用的包裝材料而定,一般在100C-120C之間,另外,縱封和橫封的溫度也不相同,使用時根據(jù)封合情況自行調(diào)整。

   (4)把薄膜按圖八裝入

選擇安裝一組間隔齒輪的某一個,使其符合光點(diǎn)的長度,首先測量包裝材料上光點(diǎn)指的長度,即袋的實(shí)際長度。

包裝機(jī)如采用1)無級調(diào)袋長裝置,按袋長的實(shí)際尺寸,

2)如采用電腦調(diào)整袋長,請?jiān)斠娮呒埧刂破髡f明書。(必須在光電系統(tǒng)關(guān)閉情況下調(diào)整。)

3)把薄膜沿導(dǎo)槽送至縱封器附近,并將薄膜兩端對齊,如不對齊薄膜在縱封時,出現(xiàn)卷曲。

   (8)將薄膜送進(jìn)縱封器,進(jìn)行一段空程前進(jìn),看其是否粘接完善,倘溫度過低,受拉伸易剝開;倘溫度過高、熱封表面呈白色,不美觀。注意:溫度經(jīng)常過高易造成故障。

   (9)將實(shí)際封合長度再測一次,檢驗(yàn)走紙長度、速度是否合適。

   (11)把被包裝物料裝入料斗。

   (12)以上各項(xiàng)進(jìn)行完畢,方可開車進(jìn)行包裝。

2、停車順序

1)切斷運(yùn)行電機(jī)開關(guān)。

2)切斷電源開關(guān)。

3)操作結(jié)束、進(jìn)行檢查,清掃。

3、注意事項(xiàng):

1)在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào),要迅速分清事故前的異常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

2)把薄膜裝入后,如長時間不開動,縱橫封器熱量不斷傳至薄膜,可將薄膜燒壞,此時應(yīng)將三個背螺母逆時針旋轉(zhuǎn),將兩縱封器和兩橫器相互離開。

3)要經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封器的表面,如熱器表面粘著聚乙烯以及塵土等,則可引起熱封不良。并因此而引起縱封器拉力減弱,使裝置失調(diào)。

4)在進(jìn)行檢查、清掃、修理時應(yīng)切斷機(jī)器電源開關(guān)。

5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,在橫封器和裁刀之間,不準(zhǔn)手及其它物品靠近。

6)在熱器加熱至起動準(zhǔn)備這段時間內(nèi),應(yīng)切斷裁刀離合器,否則開動機(jī)器時會產(chǎn)生切刀刀刃對咬,損失切刀。

7)定時檢查機(jī)器各緊固部位,是否有松動脫接現(xiàn)象。

8)沒隔一月應(yīng)在各緊固部位涂潤滑油,減速器油*次用;油要在10日左右更換以后每隔2000小時更換一次新油,給油量要到油標(biāo)的中心。

七、機(jī)構(gòu)調(diào)整及事故處理方法

1、機(jī)構(gòu)本身故障

   (1)部分機(jī)構(gòu)不能開動;

原因(一)電源接線斷;將斷線處接通,如系電機(jī)故障應(yīng)更換電機(jī)。

原因(二)保險絲燒斷;更換安培值相當(dāng)?shù)谋kU絲。

原因(三)齒輪各連接螺絲、鍵等松動:重新緊固松動的螺釘和鍵、應(yīng)從電動機(jī)開始,按轉(zhuǎn)動次數(shù)進(jìn)行檢查。

原因(四)異物落入傳動部件,和其它轉(zhuǎn)動部位,此時包裝機(jī)出現(xiàn)異常聲音,不立即處理,則包裝機(jī)易損壞,取出異物。

原因(五)異物落入裁刀,兩個刀刃配合過緊;將異物取出,當(dāng)兩刀刃配合過緊時,應(yīng)適當(dāng)加大間隙。

2、裁刀部位故障

1)不能切斷薄膜:

原因(一)動刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好

調(diào)整方法:在裁刀外側(cè)有兩根短的拉緊螺絲栓。在內(nèi)側(cè)有兩根長的壓緊螺栓,當(dāng)動刀的刀刃靠近靜刀時靠兩個刀的摩擦把薄膜切斷,兩刀刃間隙以1/100mm以*,兩上刀尖稍稍接觸便可,使尖刀經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時應(yīng)將裁刀離合器拉開。

原因(二)裁刀刃破損

破損小應(yīng)用油石研磨,破損大時應(yīng)用磨床修復(fù)。

原因(三)裁刀安裝不良,裁刀離合器合作不良,定位鍵脫開。

解決方法:將各部分認(rèn)真檢查,重新緊固。

3、橫封熱器故障:

封口不良:

原因:熱調(diào)節(jié)不良。推簧壓力不足或壓力不均。

調(diào)整方法:應(yīng)按照所使用材料厚度和種類不同,選出合適的強(qiáng)度進(jìn)行熱封,封合的溫度過高則封口呈現(xiàn)白色,封合部位易于剝開。

各熱封器壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的。實(shí)現(xiàn)良好的封口、需使熱器具備適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?。縱封熱器,在一處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,橫封熱器二處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕。每處的調(diào)節(jié)鈕,又由“推鈕”和“拉鈕”組成,倘僅用“推鈕”則對熱器加以過大的力量,易造成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用“推鈕”和“拉鈕”、橫封熱器兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。

4、薄膜導(dǎo)糟部分故障:

薄膜不能咬入上部熱器:或是脫離熱器或是兩端不齊。

原因(一)薄膜裝填,薄膜導(dǎo)糟,縱封及橫封熱器的中心不在一條線上。

原因(二)薄膜導(dǎo)糟,過于傾斜。

1)熱封電流過大或保險絲熔斷

原因:電熱器內(nèi)部有短路或熱封線路有短路。

2)熱封器不熱

原因(一)電熱絲燒壞(二)熱封保險絲熔斷,或炭刷接觸不良。

(三)溫度控制,有故障,此時轉(zhuǎn)動給定溫速旋鈕時紅綠燈指示燈不跳動。

3)熱封器溫度不能自控(溫度過高)

原因(一)測溫器線路不通,或縱封測溫器與橫封器接觸不良。

(二)溫度控制器內(nèi)部有故障。

薄膜通過示意圖

     

     注意薄膜通過光電頭時,使用光電頭左右稍稍移動,使其對準(zhǔn)薄膜上的控制光點(diǎn),否則光電頭起作用,熱封部位不準(zhǔn)。

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