首熙機(jī)械：速冷速熱（高光）模溫機(jī)         相關(guān)信息：www.shouxijx.cn

速冷速熱（高光）模溫機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：

• 1消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。
  
• 2*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
  
• 3提高產(chǎn)品表面光潔度，是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
  
• 4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高現(xiàn)象成品率20-30％。
  
• 5使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。

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 產(chǎn)品說明：

      速冷速熱模溫機(jī)（無熔接痕成型技術(shù)）利用本機(jī)產(chǎn)生高溫蒸氣（zui高溫度200度，無需配置鍋爐。），瞬間供應(yīng)到模具上，使模具溫度瞬間上升，使樹脂在模腔流動(dòng)性得到保證。射膠保壓同時(shí)注入本機(jī)已制冷穩(wěn)定性凍水，使模具瞬間冷卻落來，（zui低水溫10度）。通過瞬間冷卻，大大的縮短產(chǎn)品冷卻時(shí)間，從而滿足現(xiàn)代注塑技術(shù)要求

 在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。

    高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

    首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。