哪些工作條件會選用氣液增壓？會選用氣液增壓的首要需求就是在小空間大出力，雖然相同出力的油壓缸體積比較小，但是還要為配置油壓動力組合找空間。第二項需求就在能源消耗，在工作行程長，但大出力行程短，且加壓時間較長的場合（例如紙托、紙盆設備等加壓、加熱成型），或是待機時間長的配置（例如綜合加工中心機的打刀缸），使用氣液增壓可以節(jié)約相當多的能耗，每年的總合成本就會降低多少。第三項需求就在工作環(huán)境，在干凈的空調廠房，甚至無塵車間，都希望氣液增壓設備，能帶來安靜、清爽、無污染、高效率的生產力。
氣液增壓缸技術簡介
1、動力源簡單、低廉
我司增壓缸采用1bar-7bar壓縮空氣作驅動，無需液壓系統(tǒng)，即可產生2噸-30噸的沖壓力，沖壓力在規(guī)定范圍內無級可調。
2、沖壓加工過程自動循環(huán)
A、快進行程 純氣動力驅動,模具在空行程快速小力接觸工件。
B、力行程 接觸工件后，立即自動轉為力行程進行全力沖壓加工。
C、快速返回行程 完成沖壓加工后，模具自動快速返回。
3、*、*的“軟到位”技術
在快進行程中，純氣動力驅動模具快速小力接觸工件，實現了沖壓加工中的無沖擊“軟到位”。*的提高了加工質量和模具使用壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。
4、*的“增壓自適應”沖壓技術
在總行程范圍內，模具在任意一位置接觸到工件就會自動轉換成力行程。更換不同的模具、不同的工件，無需調整設備行程。在力行程中，沖壓力依據外載變化自動適應和調節(jié)，實現沖壓加工過程*化。
5、能耗極低、動作速度快。
6、可靠性好
內部結構高度集成化的氣液增壓缸從而保證高效率、高壽命、高可靠性。
7、氣動控制系統(tǒng)簡便可靠，操作、維護方便。
簡單、高效、可靠的動力源可以替代機械傳動、液壓系統(tǒng)和大直徑氣缸，使其成為的選擇
UPower增壓器在于減少機臺配件的空間，且沒有方向性的限制，在空間及工作方向不允許的狀況下，它不失為*選擇。
UPower直壓式增壓缸，適用于短行程出力場合，直接加壓。只要機臺構造允許，是可以達到快速作動提高生產效益的尤佳選擇。
UPower預行式增壓缸，在于一段低壓力的預走行程，其用途和增壓器上加一個大油桶是一樣的，若機臺的空間允許，在安裝和使用上都是比較好的選擇。
UPower一體式增壓缸，油桶內置，作動效率高，缸體總體高度增高不少，但是漂亮的外觀和堅固的內部結構仍然是它倍受客戶青睞的*新穎的理由。
UPower油氣分離式增壓缸結構緊湊、油氣分離，相對一般的增壓缸提模力較大；且外形為鋁型材質，整體美觀，油缸內置，缸體增高不少。
UPower系列之三聯件是我司與一家專業(yè)制作三聯件廠商合作以我司品牌來銷售的一款產品。三聯件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。
我司所銷售此款三聯件在制作時添加了諸多貼心設計。如自動排水，在作動時可以添加潤滑油及膜片式二次排氣設計。自動排水功能可讓工作人員在工作時不必擔心因疏忽或來不及排掉多余水份而造成不必要的損人；在作動時不必停止機器而添加潤滑油更為生產時提高了一定的效率；膜片式一次排氣設計提高的調節(jié)壓縮空氣的精準度在一定程度上可以保護機器。
增壓缸原理
氣液增壓缸是油缸與增壓器的*結合，以純空氣推動，無需其它能耗，動力來源簡單易得，且無污染。
根據帕斯卡定律（P=F/S）:在密閉空間內，壓力不變，改變接觸面積，即可得到不同的壓強。UPower氣液增壓缸正是運用這一定律，先以低氣源壓力推動較大的接觸面，然后作用于較小的接觸面，從而獲得所需的高油壓，實現增壓的目的。
增壓缸優(yōu)點
1、動力源簡單易得，無污染。
2、上海御豹專業(yè)設計制造的UPower氣液轉換增壓系列產品，體積小出力大，輸出壓力穩(wěn)定，精度高，壽命長，不漏油，作動噪音小，安裝簡單，易調整，環(huán)境清潔，缸體外形美觀。為機械制造者和使用者選用節(jié)省能源、環(huán)保的氣液產品提供*選擇！2010年全力推出UP4系列油氣分離增壓缸，其產品結構緊湊、油氣分離，相對一般增壓缸提模力較大；且外型為鋁型材質，整體美觀。
3、UPower氣液轉換增壓系列產品（增壓缸,增壓器）以其質量可靠, 穩(wěn)定性強,外形美觀,行銷于市場,及誠信、創(chuàng)新的專業(yè)團隊精神服務于客戶，已深獲業(yè)界肯定及采用。
氣液增壓缸特點：
氣液增力缸先由大面積活塞端的低氣壓產生小面積柱塞端的高液壓，高液壓直接作用在雙支承工作缸活塞桿的大面積柱塞端，然后將力直接傳遞給與工作缸活塞桿另一端通過螺紋相連的施力部分。
●zui大6—8Kg壓縮空氣驅動，即可達到1噸—200噸沖壓力，無需液壓系統(tǒng)。
●三階段工作過程
a氣動的快進行程 工作缸活塞桿驅動施力部分快速小力接觸工件 —“軟到位”技術
b氣液增力缸的力行程 在總行程范圍內任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓—“增力自適應 ”
c氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程*的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠 如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內均可無級調節(jié)并可PLC控制。
●大倍數的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑zui小，所需安裝空間zui小。
●與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次/分。
●全部進口的優(yōu)質密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設計結構*阻止了壓縮空氣進入油腔內。
●每只增力缸均設有一個高壓測量接口以便于如下操作：
a.接壓力表。
b.接壓力繼電器以設置不受壓縮空氣影響的增壓力，達到預設壓力后自動返程。
c.實現用戶需要的其他功能。
●維修與保養(yǎng) 維修時氣液增力缸極容易更換，優(yōu)質進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據裝配圖在一小時內更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。
適用范圍：
鋰電池設備、電聲設備、高周波機械、紙塑設備、鉚機機械、自動化設備、鞋機設備、塑料機械、橡膠機械、壓力機械、冶金機械、印刷機械等。
UPower增壓產品適用于：壓合成型，裝配，鉚接，點焊，沖壓，鍛壓，擠壓，軋延及拉伸，打印，去毛口、倒角，毛胚及胚料之沖切。
