微波技術(shù)的形成是由一部分極性分子和非極性分子組成的 ，受磁場(chǎng)的作用，當(dāng)有極分
子電介質(zhì)和無(wú)極分子電介質(zhì)置于微波電磁場(chǎng)中時(shí)，介質(zhì)材料中會(huì)形成偶極子或已有的偶極子重新排列，并隨著高頻交變電磁場(chǎng)以每秒高達(dá)數(shù)億次的速度擺動(dòng)，分子要隨著不斷變化的高頻電場(chǎng)的方向重新排列，就必須克服分子原有的熱運(yùn)動(dòng)和分子相互間作用的干擾和阻礙，產(chǎn)生類(lèi)似于摩擦的作用，這個(gè)過(guò)程就會(huì)使得電磁場(chǎng)能量逐漸轉(zhuǎn)化成新的熱能，使介質(zhì)溫度出現(xiàn)大幅度的提升，這就是對(duì)微波加熱的解釋 。也就是說(shuō)微波加熱是利用介質(zhì)材料自身電磁場(chǎng)耗損的能量而產(chǎn)生的熱量從而發(fā)熱。微波加熱是一種“冷熱源”，它在產(chǎn)生和接觸到物體時(shí)，不是一股熱氣，而是電磁能。它具有一系列傳統(tǒng)加熱所不具備的*優(yōu)點(diǎn)。
即時(shí)性
利用微波加熱可以令加熱物本身成為發(fā)熱體 ，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果。根據(jù)德拜理論，極性分子在極化弛豫過(guò)程中的弛豫時(shí)間τ與外加交變電磁場(chǎng)極性改變的角頻率ω有關(guān)，在微波段時(shí)有ωτ = 1的結(jié)果。我國(guó)工業(yè)微波爐加熱設(shè)備常用的微波工作頻率為915 MHz和2450 MHz，根據(jù)計(jì)算，其τ約為10-11～10-10 s數(shù)量級(jí)。因此，微波能在物料內(nèi)轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程具有即時(shí)特征。
整體性
通常情況下要想加快加熱速度就要對(duì)溫度進(jìn)行升高 ，但很容易造成外部焦?fàn)€，內(nèi)部未熱的現(xiàn)象。微波能穿透物體的內(nèi)部，其加熱過(guò)程在整個(gè)物體內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，升溫迅速，溫度均勻，溫度梯度小，是一種“體熱源”，大大縮短了常規(guī)加熱中熱傳導(dǎo)的時(shí)間。除了特別大的物體外，一般可以做到表里一起均勻加熱。
選擇性
并非所有材料都能用微波加熱，不同材料由于其自身的介電特性不同，其對(duì)微波的反應(yīng)也不相同，根據(jù)材料對(duì)微波的不同反應(yīng)，我們可將材料分為：微波反射型、微波透明型、微波吸收型和部分微波吸收型。因此，我們可以利用微波加熱的選擇性對(duì)混合物料中的各組分或零件的不同部位進(jìn)行選擇性加熱。如：利用微波加熱對(duì)物料進(jìn)行膠合加工時(shí)，其發(fā)熱和溫升集中在膠層，避免了膠縫周?chē)锪弦蚋邷囟斐傻臒釗p壞。
高效性
在常規(guī)加熱中，設(shè)備預(yù)熱、輻射熱損失和高溫介質(zhì)熱損失在總的能耗中占據(jù)較大的比例，而微波進(jìn)行加熱時(shí)，介質(zhì)材料能吸收微波，并轉(zhuǎn)化為熱能，而設(shè)備殼體金屬材料是微波反射型材料，它只能反射而不能吸收微波(或極少吸收微波)。所以，組成微波加熱設(shè)備的熱損失僅占總能耗的極少部分。再加上微波加熱是內(nèi)部“體熱源”，它并不需要高溫介質(zhì)來(lái)傳熱，因此絕大部分微波能量被介質(zhì)物料吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需要的熱量，形成了微波能量利用高效率的特性。與常規(guī)電加熱方式相比，它一般可以節(jié)電30%～50%。
低溫殺菌
通常我們使用的殺菌操作都是高溫進(jìn)行，但是微波技術(shù)利用雙重的殺菌作用可以在溫度極低的封閉環(huán)境下將細(xì)菌殺死，也是保證營(yíng)養(yǎng)成分不受影響的加熱方式，在食品加工業(yè)指的推崇使用。
無(wú)污染
常規(guī)加熱一般采用礦物燃料作為能源，其燃燒產(chǎn)生的二氧化碳被稱為產(chǎn)生“溫室效應(yīng)”的主要成分 。而微波加熱所用能源為電能，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。除此之外，微波加熱還具有加熱質(zhì)量高、營(yíng)養(yǎng)破壞少、加熱設(shè)備緊湊、節(jié)省空間。
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