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技術(shù)文章

閥門基礎(chǔ)知識

閱讀:784          發(fā)布時(shí)間:2013-5-10

 

一、閥門基礎(chǔ)

1.閥門基本參數(shù)為:公稱壓力PN 、 公稱通經(jīng)DN

2.閥門基本功能:截?cái)嘟油ń橘|(zhì),調(diào)節(jié)流量,改變流向

3.閥門連接的主要方式有:法蘭、螺紋、焊接、對夾

4.閥門的壓力——溫度等級表示:不同材質(zhì)、 不同工作溫度下,zui大允許無沖擊工作壓力不同

c管法蘭類型主要有:整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。

d法蘭密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)(M)面、榫(T)(G)面、環(huán)連接面(RJ)

二、常用(通用)閥門

1.一般工業(yè)用閥門型號編制方式,用七個(gè)單元來表示。其含義

類型

驅(qū)動

方式

連接

形式

結(jié)構(gòu)

形式

閥座密封面

及襯里材料

公稱

壓力

閥體

材料

 

2.閥門類型代號的Z、J、LQ、DG、XH、A、Y、S分別表示:

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥

3.閥門的連接式代號1、2、46、7分別表示:

1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾

4.閥門的傳動方式代號96、3分別表示:

9、電動、6、氣動、3、渦輪蝸桿

5.閥體材料代號ZK、QT、C、P、R、V分別表示:

灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼

6.閥座密封或襯里代號R、T、XS、N、FH、Y、J、MW分別表示:

奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料

7.鑄鐵閥體不適合用于的場合有:

1)水蒸氣或含水量多的濕氣體;2)易燃易爆流體;

3)環(huán)境溫度低于-20℃場合;4)壓縮氣體。

三、控制閥

1 控制閥由 閥體 執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。

2.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有 正作用 反作用 兩種形式;隨信號壓力增大,推桿下移為正作用,反之推桿上移為反作用;通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號壓力為 20~100KPa ;帶定位器時(shí)zui高壓力為 250KPa ?;拘谐逃辛N(mm):

10; 16; 25; 40; 60; 100 。

3.與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn),有哪幾種輸出形式?

驅(qū)動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場合。

有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。

4.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)?應(yīng)用在何場合?

1)泄流量小,因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。

2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa

3)流通能力小。DN100KV僅為120

應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小,壓差不大的場合。

5.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)?應(yīng)用在何場合?

1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P280KPa。

2) 流通能力大。DN100KV160。

3) 泄漏量大,原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。

主要應(yīng)用于高壓差,泄漏量要求不嚴(yán)的場合。

6.套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)?

兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有:

1)穩(wěn)定性好。因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流,而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大,加之不平衡力變化小,因此不易引起閥芯振動。

2)互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。

3)允許壓差大,熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣,因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成,溫度變化引起的膨脹基本一致。

4)套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔(噴射型)兩種。后者有降噪、減振作用,進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。

適用于閥前后壓差大,噪音要求低的場合。

7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥?

隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調(diào)節(jié)比大、具剪切作用)、偏心旋轉(zhuǎn)閥。

8.什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比?

調(diào)節(jié)閥所能控制的zui大流量和zui小流量之比稱為可調(diào)比R.

當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí),zui大流量與zui小流量之比稱為理想可調(diào)比。

實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的,這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。

 

9.理想可調(diào)比取決于:閥芯結(jié)構(gòu)

實(shí)際可調(diào)比取決于:閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況

國產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為:30精小型調(diào)節(jié)閥,高性能調(diào)節(jié)閥,V型球的R

10.什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C 、Cv KV值?

調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。

1)工程單位制Cv定義:調(diào)節(jié)閥全開時(shí),閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。

/英寸2)溫2)英制單位制C定義:調(diào)節(jié)閥全開時(shí),閥前后壓差為1bf/in2160。F的水每分鐘所通過的美加侖數(shù)。

3) 單位制KV:調(diào)節(jié)閥全開時(shí),閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過的立方米數(shù)。

Cv 1.17 KV

KV1.01 C

11.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要滿足調(diào)節(jié)閥所需的哪幾部分力?

1)克服閥芯所受的靜態(tài)不平衡力。

2)提供閥座負(fù)載的緊壓力。

3)克服填料摩擦力。

4)特定應(yīng)用或結(jié)構(gòu)所需的附加力(如波紋管、軟密封等)。

12.調(diào)節(jié)閥的流開、流閉指的是什么?

是對介質(zhì)流動方向而言,與調(diào)節(jié)閥的作用方式氣開、氣閉無關(guān)。流向的重要性在于它影響到穩(wěn)定性,泄漏和噪音等。

定義:在節(jié)流口,介質(zhì)流動方向與閥門打開方向相同叫流開:反之,叫流閉。

13.哪些閥需進(jìn)行流向選擇?如何選擇?

單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。

流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。

單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型

14.選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素?

1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于調(diào)節(jié)閥的負(fù)荷,且合理匹配。

2)要檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),調(diào)節(jié)閥所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。

3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

15.確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個(gè)步驟是什么?

1)確定計(jì)算流量——Qmax 、Qmin

2)確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比S值,然后確定計(jì)算(閥全開時(shí))壓差;

3)計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KVmaxmin ;

4) KV值選取——根據(jù)KVmax值在所選產(chǎn)品系列中zui接近一檔的KV,得到初選口徑;

5)開度驗(yàn)算——要求Qm

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