概述

　　糧食干燥是一個(gè)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。影響這個(gè)過(guò)程的因素是很多的，如糧食的品種和特性、干燥介質(zhì)的參數(shù)、環(huán)境條件和干燥工藝等，現(xiàn)分述如下：

　　熱風(fēng)溫度:熱風(fēng)溫度提高時(shí)，它傳給糧食的熱量就增多，從而增強(qiáng)了糧食表面水分的汽化能力，使糧粒內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移的速度加快。此外熱風(fēng)溫度增高，則其飽和濕含量增加，帶走水分的能力也加強(qiáng)。因此提高熱風(fēng)溫度不僅可以提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，而且還會(huì)降低單位熱耗。限制熱風(fēng)溫度提高的因素是糧食品質(zhì)，熱風(fēng)溫度過(guò)高，則糧溫升高，品質(zhì)下降。所以，在不影響糧食品質(zhì)的前提下應(yīng)盡量采用高的熱風(fēng)溫度。

　　熱風(fēng)風(fēng)量:適當(dāng)增加干燥介質(zhì)穿過(guò)糧層的速度，也能加速糧食的干燥過(guò)程。當(dāng)熱風(fēng)濕度和糧食含水量相同時(shí)，熱風(fēng)流速在0.5米/秒以下范圍內(nèi)的干燥作用明顯。試驗(yàn)結(jié)果證明，熱風(fēng)流速?gòu)?.3米/秒增加到0.5米/秒時(shí)，干燥速度大大加快，但是，當(dāng)流速增加到0.7米/秒以上時(shí)，反而不能使干燥速率加快。糧食的初始水分較高時(shí)，熱風(fēng)流速對(duì)干燥過(guò)程的影響較顯著。

　　干燥前糧食的含水率:糧食水分含量的大小，影響著干燥過(guò)程的快慢。當(dāng)糧食含水率較低時(shí)，干燥過(guò)程所蒸發(fā)的主要是微毛細(xì)管水和吸附水，而這些水分的蒸發(fā)是比較困難，當(dāng)糧食含水率較高時(shí)，其水分主要是自由水，自由水容易蒸發(fā)，所以，干燥過(guò)程就快。

　　熱風(fēng)相對(duì)濕度:熱風(fēng)濕度影響它的吸濕能力，當(dāng)熱風(fēng)達(dá)到飽和時(shí)，則不再吸收水分，失去干燥作用。因此，熱風(fēng)濕度也會(huì)影響干燥速率。五、糧層厚度干燥室中糧層的厚薄對(duì)干燥過(guò)程有很大影響。風(fēng)流速一定時(shí)，適當(dāng)?shù)募Z層厚度，就可以保證糧層中水分蒸發(fā)有足夠的熱量，加速糧食的干燥過(guò)程。但是，糧層過(guò)薄，則單位熱耗增加，而且還可能使糧食過(guò)早出現(xiàn)表皮硬化，影響糧食品質(zhì)，延緩干燥過(guò)程。

　　根據(jù)以上條件，衡水華北干燥設(shè)備廠生產(chǎn)的混流式烘干機(jī)更適合糧食的干燥。

　　混流式糧食烘干機(jī)的原理：混流式糧食烘干機(jī)是用來(lái)烘干谷物和油料的理想設(shè)備，加工品從塔頂輸入，通過(guò)斗提上料機(jī)，確保設(shè)備在運(yùn)行期間始終處于滿負(fù)載狀態(tài)。經(jīng)過(guò)向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的無(wú)底的V型擋板和與加工交錯(cuò)排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用，使加工品得以混合，同時(shí)還作為干燥空氣的進(jìn)出通道，風(fēng)機(jī)將用過(guò)的氣體送入收集器，加以凈化，大部分干燥空氣可循環(huán)使用，所以燃料消耗很少。

　　混流糧食烘干機(jī)的特點(diǎn)：(1)熱風(fēng)供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；(2)單位熱耗低5%～15%；(3)相同條件下所需風(fēng)機(jī)動(dòng)力小，電力消耗量低 ；(4)烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便于清理，不易混種。

　　華北干燥設(shè)備廠生產(chǎn)的糧食烘干機(jī)采用天然氣直燃爐進(jìn)行供熱，與其他廠家生產(chǎn)的糧食烘干機(jī)相比，既節(jié)省了引煙機(jī)和鍋爐鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)力，不但減少動(dòng)力消耗20多個(gè)千瓦，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且又能達(dá)到環(huán)保要求，生產(chǎn)無(wú)憂。如配套本廠生產(chǎn)的自帶除塵轉(zhuǎn)篩使用，效果更佳。