Foodjx導(dǎo)讀：江蘇張家港市家州機械有限公司是一家從事食品飲料機械及灌裝機等水處理設(shè)備的專業(yè)制造商。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品有：含氣及不含氣生產(chǎn)線，果汁飲料、茶飲料及酒類等液體瓶裝機、桶裝機、罐裝機、杯裝機及各類飲料機械生產(chǎn)線。糖斑因飲料在干燥的固形物形成的，一般殘留在瓶口外側(cè)和內(nèi)容物沉淀，對于各類的殘留物因有含糖的成分，被稱糖斑。下面江蘇張家港市家州機械有限公司為大家分析下飲料灌裝機械存在糖斑時該如何處理？
　　
　　飲料灌裝機械的速度雖高，但內(nèi)容物和固形物的及瓶口有了新的變化，糖斑就頻頻出現(xiàn)。像熱灌裝和茶、果汁飲料會較為明顯。
　　
　　在夏天，糖斑會有繁殖的菌落變體，企業(yè)常常十分頭痛。
　　
　　飲料的加工到瓶子和蓋子和是灌裝主要部分。一般的糖斑，我們確實想了一些辦法，以加大了蓋子口漏水位，對瓶子中可加入開排水槽位。來改善一些糖斑問題，但并沒有*消除這樣的事件發(fā)生。
　　
　　為了醫(yī)治糖斑這個痼疾，有些灌裝用戶認為，通過對瓶子和蓋子動手術(shù)能夠達到目的。為此，他們要求瓶和蓋的供應(yīng)商改進設(shè)計，甚至把“無糖斑”列為采購瓶蓋的一項技術(shù)驗收指標。其實，這是認識上的誤區(qū)，無論是在理論還是在實踐上都不可行，原因如下。
　　
　　1．瓶子和蓋子的共同作用是密封。瓶子與蓋子螺紋相互咬合，接觸面積zui大時為理想密封。如果再對瓶子和蓋子上開挖過多的槽和孔，瓶子與蓋子螺紋之間的有效咬合大為減少，密封的強度下降，產(chǎn)品的安全系數(shù)下降。
　　
　　2．瓶子與蓋子螺紋相互咬合過程中，不可避免地要包夾殘留在兩者縫隙處的液體。一旦夾有，只能干化。如果是清洗液，很正常；如果是稀釋的飲料，問題不大；如果是純飲料，糖斑就會出現(xiàn)。
　　
　　上尋根源，灌裝后液位處于全滿或留有空間的結(jié)果有很大差異，往往全灌滿出現(xiàn)殘液的幾率zui大。其實，液位主導(dǎo)了殘液的羈留量，控制液位才是*位的；在高速灌裝時，通?？刂埔何坏陀谄靠?，殘液的出現(xiàn)幾率為1‰；滿灌時是1%；灌裝后的液位應(yīng)低于瓶口1～3cm為宜。
　　
　　灌裝產(chǎn)生飲料的殘留在瓶口外側(cè)是不可避免的，通常清理殘液的辦法主要是清洗液沖洗。良好的沖洗可以成為zui大程度消除殘液的基本方法和手段，通常95%以上的殘液可以被洗掉或被稀釋。
　　
　　涉及到熱灌裝，企業(yè)會優(yōu)先考慮到瓶子的熱收縮，一般習(xí)慣采用全灌滿。但是，由于設(shè)備廠家配置的清洗液沖洗噴頭，在實際運行中往往達不到要求，因此灌裝廠家應(yīng)根據(jù)實際的瓶口、內(nèi)容物的種類和飲料灌裝機設(shè)備的現(xiàn)狀，應(yīng)適當?shù)卦黾記_洗裝置；沖洗液的溫度、流速和角度也要適時調(diào)整。
　　
　　國內(nèi)通用的瓶口：直徑28mm的通常是單螺紋，直徑30mm的通常是三螺紋，直徑38mm的通常是雙螺紋或三螺紋。對于殘液的羈留量，單螺紋大于雙螺紋，三螺紋zui少。
　　
　　飲料灌入瓶后，這時的瓶裝飲料應(yīng)該是通過傳送帶以均勻的速度運行平穩(wěn)地進入到封蓋機。行進過程中，殘液被清洗液沖洗或被稀釋，然后封蓋。
　　
　　一般高速旋轉(zhuǎn)灌裝機有80～100個灌裝頭，而封蓋機只有10～25個封蓋頭。連線生產(chǎn)過程中，為達到均衡速度，封蓋機的旋轉(zhuǎn)速度快于灌裝機，會使瓶中的飲料產(chǎn)生瞬間的離心力，飲料很容易被甩出。如果灌裝及封蓋設(shè)備在此設(shè)置則不合理，因為瓶裝飲料的行程過短，滿灌飲料很容易產(chǎn)生途中的飛濺。
　　
　　總而言之，由飲料灌裝機灌裝時產(chǎn)生飲料的殘留是正常的，封蓋前有效的清洗或稀釋，則95%以上的殘液可以被洗掉或被有效的稀釋。