4*200L自動液體灌裝機膠水噸桶定量灌裝設(shè)備

根據(jù)產(chǎn)量自動化程度可選全自動或半自動，全自動可根據(jù)實際產(chǎn)量增減工位（灌裝頭）。

半自動也可分單頭雙頭三頭，可根據(jù)產(chǎn)量選配。

又分防爆型，防腐蝕耐高溫，可根據(jù)物料選擇。

應(yīng)用域

醫(yī)療/衛(wèi)生,環(huán)保/水工業(yè),化學(xué)品檢測,石油/化工,電子/電氣/通訊/半導(dǎo)體

全自動灌裝機灌裝模式設(shè)計可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴閥提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品（可選）

全自動灌裝機是以重量方式地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自動定量灌裝，廣泛應(yīng)用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè)，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中。

■基本參數(shù)：

• GZM-200L自動液體灌裝機，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計*的可調(diào)節(jié)氣動球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時又保證了灌裝精度；并且可大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護操作工。操作時，空桶放置空桶輸送線上，到位自動停止，自動對口裝置自動將空桶口對準(zhǔn)噴槍嘴正下方；噴槍自動下降進入桶口內(nèi)，空桶自動去皮，然后精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，噴槍自動提升至桶外，進入滿桶輸送線，到旋蓋位置，輸送機停止，手工放蓋，拉下旋蓋機進行旋蓋，完成灌裝。

   主要特點
   灌裝方式：桶內(nèi)液面下灌裝；
   灌裝型式：毛重式稱重方式；
   總體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu),靜電噴涂
   管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
   氣源連接件：提供過濾、調(diào)整、潤滑裝置（三聯(lián)件）；
   流量控制：雙速控制，通過組合控制來控制產(chǎn)品流量，一旦斷電，所有閥門關(guān)閉；
   防滴漏接液盒：不銹鋼制造；
   噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開關(guān)控制，噴槍上升速度可調(diào)；
   灌裝機參數(shù) 
   灌裝容量：300kg/桶；
   灌裝精度：0.2%；
   額定速度：60桶（200L）/hr(與來料粘度、速度有關(guān))；
   稱量裝置：大稱量300kg，分度值d：100g；
   基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
   溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
   相對濕度：< 95%（無冷凝）。
   電   源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
   工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1MPa，耗氣量：10m3/h。
   物料接口：DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
   物料進口壓力：   (0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。
   氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。

  主要特點
   -也可用于因有du氣體或氣泡等設(shè)備難度增加的情況。
   -使用環(huán)境:防爆區(qū)域(1種環(huán)境)。
   -噴嘴的上下左右移動容易
   -可顯示100種設(shè)定編碼(SET POINT)的設(shè)定及設(shè)定值。
   -斷電時日期及時間,累計信息的保存功能。
   -可連接并口、串口打印機（選項）。
   -高速、高精度時采用3段控制閥門方式。（一般：2段控制）
   -用防漏器可防止外部污染
  適用范圍
   -水性涂料,油性涂料,潤滑劑,苯酚,丙酮,食用油,稀釋劑或各種
    爆炸性化學(xué)藥

   

   4*200L自動液體灌裝機膠水噸桶定量灌裝設(shè)備以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得更多客戶的肯定

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