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液體物料定量灌裝機(jī)常見故障及處理

定量灌裝機(jī)是通過控制充填到包裝容器內(nèi)的液體容積進(jìn)行計(jì)量和灌裝的機(jī)器, 其分注液量準(zhǔn)確、液量調(diào)整方便, 是測(cè)量液體定量包裝產(chǎn)品*的小容量計(jì)量設(shè)備。本文對(duì)液體物料定量灌裝機(jī)可能出現(xiàn)的故障及處理分析如下:

1. 灌裝液體的溫度變化會(huì)影響灌裝量。

由于液體體積隨溫度升高而變大, 隨溫度降低而變小, 所以灌裝時(shí)雖然容積沒變, 但質(zhì)量變了, 造成灌裝質(zhì)量誤差。應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)和溫度誤差自動(dòng)校正系統(tǒng), 在運(yùn)行過程中根據(jù)液體物料的實(shí)時(shí)溫度自動(dòng)修正步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行步數(shù), 消除因溫度變化引起的灌裝計(jì)量誤差。

2.

液面檢測(cè)裝置不穩(wěn)定或補(bǔ)液不足, 使液體沒有達(dá)到指標(biāo)器高度, 出現(xiàn)超差現(xiàn)象, 這時(shí)應(yīng)增大進(jìn)液流量速度, 同時(shí)采取一種有效的液面檢測(cè)裝置, 在液面到達(dá)高度時(shí)及時(shí)控制灌裝閥發(fā)出關(guān)閉信號(hào), 保持一定的液面高度, 達(dá)到準(zhǔn)確的灌裝量。

3.

灌裝頭出現(xiàn)滲漏, 首先檢查滲漏的位置, 如在底座, 說明密封不嚴(yán), 檢查底座是否有雜物堵塞通道, 或螺絲松緊不一, 需要及時(shí)清理并重新安裝;如出現(xiàn)管道破裂現(xiàn)象, 也要更換;對(duì)于氣缸活塞式灌裝機(jī), 由于磨損, 工作氣缸與活塞之間有滲漏現(xiàn)象, 則需要更換活塞。

4.

若灌裝機(jī)不僅向工作量器中灌裝, 而且同時(shí)向抽入方向排出, 出現(xiàn)超差, 可以判定是單向閥出現(xiàn)問題。當(dāng)抽入液體時(shí), 輸出閥門應(yīng)關(guān)閉, 當(dāng)排出液體時(shí), 抽入閥門應(yīng)關(guān)閉, 此現(xiàn)象的發(fā)生是抽入閥門和輸出閥門同時(shí)打開, 應(yīng)更換單向閥。

5.

在灌裝機(jī)工作過程中, 壓頭與工作量器不到位, 原因是灌裝壓頭彈簧失效, 或者工作量器與壓頭距離過大, 可以更換彈簧或者調(diào)整距離。

6.

對(duì)于灌裝碳?xì)浠衔锏墓嘌b機(jī), 在灌裝過程中產(chǎn)生氣泡, 出現(xiàn)超差現(xiàn)象, 應(yīng)檢測(cè)液位延伸管是否堵塞, 并及時(shí)清理, 同時(shí)可以采用變頻控制技術(shù)保證輸入壓力。

液體物料定量灌裝機(jī)常見故障及處理