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真空封口包裝機(jī)

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上海欽順機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空封口包裝機(jī)設(shè)有故障顯示系統(tǒng)，能迅速找出設(shè)備的故障原因和故障位置所在，及時(shí)排除故障。

詳細(xì)介紹

真空封口包裝機(jī)工作程序與原理：

　　1、真空：一真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

　　2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時(shí)熱封變壓器工作，開始封口；在此同時(shí)，時(shí)間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動(dòng)作，熱封結(jié)束。

　　3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進(jìn)入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。

　　4、循環(huán)：將上真空室移至另一真空室，即進(jìn)入下一個(gè)工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。

　　真空封口包裝機(jī)主要零部件介紹：

　　目前通常所稱的均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應(yīng)降低。
故目前有些機(jī)型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長(zhǎng)，補(bǔ)其所短。選購時(shí)，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質(zhì)，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長(zhǎng)，發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。

關(guān)鍵詞：真空泵電磁閥