詳細介紹
家用采暖50KW電熱水鍋爐 采暖鍋爐 電熱鍋爐
6.3 緊急停爐
6.3.1 緊急停爐適用范圍
熱水鍋爐在運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐:
a) 因循環(huán)不良造成鍋水氣化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃;
b) 鍋水溫度急劇上升失去控制;
c) 循環(huán)泵或補給水泵全部失效;
d) 壓力表或安全閥全部失效;
e) 鍋爐受壓元件損壞,危及運行人員安全;
f) 補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降;
g) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
h) 其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍,危及鍋爐安全運行。
6.3.2 緊急停爐操作程序
6.3.2.1 停止給煤、停止鼓風,減弱引風(爆管事故則全開引風)。
6.3.2.2 熄滅爐內(nèi)明火,鏈條爐關(guān)閉煤斗弧形擋板,快速送燃煤到渣坑。嚴禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。
6.3.2.3 熄滅爐火后,停止引風,開啟省煤器旁路煙道,關(guān)閉主煙道,開啟爐門、灰門、進行自然通風,冷卻鍋爐。
6.3.2.4 繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排,直至爐排冷卻。
6.3.2.5 緊急停爐后,爐水溫度降至50℃以下時,才能停循環(huán)泵。
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水壓試驗
A.1 水壓試驗前、應進行內(nèi)外部檢驗,不得用水壓試驗方法確定鍋爐工作壓力。
A.2 水壓試驗壓力應符合A1規(guī)定。
A.3 水壓試驗條件
A.3.1 水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5℃時進行,否則必須有防凍措施。
A.3.2 水壓試驗用水應保持高于周圍露點溫度,能防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高,防止引起汽化和過大溫差應力,一般為20~70℃。
A.4 水壓試驗操作方法
A.4.1 水壓試驗時,水壓應緩慢升降,當水壓升到額定出水壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力。
A.4.2 焊接的鍋爐應在試驗壓力下保持5分鐘,然后降到額定出水壓力進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。
A.5 水壓試驗合格標準
A.5.1 在受壓元件金屬壁和焊接縫上沒有水珠和水霧。
A.5.2 脹口處在降到額定出水壓后不滴水珠。
A.5.3 水壓試驗后,無可見的殘余變形。
水泵操作規(guī)程
C.1 啟動與停止
C.1.1 檢查水泵油位是否正常。
C.1.2 手動盤車轉(zhuǎn)動靈活。
C.1.3 試驗啟動,負荷為零時,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向應符合水泵要求。
C.1.4 啟動前,打開進水閥,向泵內(nèi)灌滿水并排出泵內(nèi)空氣,關(guān)閉出水閥及壓力表旋塞。
C.1.5 啟動電動機,打開壓力表旋塞。
C.1.6 打開出水閥,直至需要壓力。
C.1.7 水泵停止運行時,應先慢慢關(guān)閉出水閥,再停電機,然后關(guān)進水閥。
C.1.8 開關(guān)出水閥與電機開關(guān)間隔時間不宜超過3分鐘。
C.1.9 停機時,如所處環(huán)境外界溫度較低,應將泵體內(nèi)剩水放掉。
C.2 運轉(zhuǎn)
C.2.1 運轉(zhuǎn)時,軸承溫度不能超過外界溫度40℃,不能高于80℃。
C.2.2 水泵換油時間,*次工作80小時后進行,以后每工作2400小時或每次檢修時換油。
C.2.3 填料室內(nèi)正常漏水速度以每分鐘10-20滴為宜,超過或太少時應加緊或放松填料壓蓋。
C.2.4 定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機與軸承溫度,注意加油,出現(xiàn)噪聲或異常應立即停止檢查。