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包裝機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

 

　　隨著制藥行業(yè)的需求增加，包裝機(jī)械企業(yè)為了滿足這些需求，也為了能在競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，逐漸意識(shí)到全新的更具自動(dòng)化性能的包裝機(jī)型將逐步替代傳統(tǒng)成為未來(lái)的主流。這是包裝機(jī)械企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，也是其進(jìn)行技術(shù)改革的*目標(biāo)。

 

　　在人力成本、環(huán)境成本

、資源耗竭成本等共同作用下，使經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入一個(gè)高成本時(shí)代，也促使工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展成為了一種不可逆的發(fā)展趨勢(shì)。于此同時(shí)，包裝設(shè)備也應(yīng)緊跟趨勢(shì)，機(jī)械經(jīng)過(guò)自動(dòng)化改造后，可大大降低操作者接觸機(jī)械危險(xiǎn)部位的可能性，安全性能會(huì)得到明顯改善；另外改造后的設(shè)備將大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

 

　　在包裝行業(yè)不斷發(fā)展的今天，市場(chǎng)需求不斷的多元化。為促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化包裝機(jī)械成為企業(yè)的。

 

　　技術(shù)薄弱成發(fā)展短板

 

　　在經(jīng)濟(jì)的刺激下，我國(guó)包裝行業(yè)不斷發(fā)展，已經(jīng)成為*二大包裝大國(guó)，但是功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展還是有些滯后，包裝機(jī)械企業(yè)的制造技術(shù)水平參差不齊，制造能力也相對(duì)偏弱。

 

　　拿模切成型這道工序來(lái)說(shuō)，每個(gè)新的品種就需要有專們的模切版工根據(jù)圖形、尺寸制作相應(yīng)的模版，換單就必須更換一次模版，不只費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，還增加了制成本，但此種成型技術(shù)在鈑金行業(yè)已成功應(yīng)用多年，例如數(shù)控沖，他只需輸入圖形、尺寸等參數(shù)，設(shè)定相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)量后就能夠，換單容易，可支持列陣式排單，為什么現(xiàn)有的成熟技術(shù)在包裝行業(yè)就沒有應(yīng)用呢？可見我國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性上與*水平相比還存在較大的發(fā)展空間。過(guò)度的技術(shù)依賴導(dǎo)致行業(yè)缺乏*的支撐，從而滯后行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展。

我國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，能否抓住這些的契機(jī)，將是包裝生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵所在。隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，未來(lái)微電子、電腦、工業(yè)機(jī)器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機(jī)械中將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)亟須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、可靠性好、靈活性強(qiáng)、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進(jìn)軍。打造出新型包裝機(jī)械，包裝機(jī)械向集成化、化、智能化等方向發(fā)展。

 

　　控制系統(tǒng)發(fā)揮重要作用

 

　　從各企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，這就對(duì)包裝機(jī)械的自動(dòng)化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機(jī)械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。由于惟獨(dú)這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機(jī)械的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。

 

　　具體來(lái)講，要使包裝機(jī)械擁有良好的自動(dòng)化跟靈活性，并提升自動(dòng)化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時(shí)監(jiān)控多個(gè)機(jī)械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動(dòng)程序即可。

 

　　包裝行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊?，多樣化乃至個(gè)性化的需求進(jìn)一步加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線，完成企業(yè)柔性化制造少不了的伺服控制系統(tǒng)提供支持。在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

 

　　為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動(dòng)。因?yàn)椴灰粯涌刂破鞣謩e控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來(lái)了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，包裝協(xié)會(huì)用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對(duì)象封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時(shí)間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。