食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
公司動(dòng)態(tài)
機(jī)械輸送設(shè)備的基本認(rèn)知
閱讀：575 發(fā)布時(shí)間：2013-4-2
Foodjx導(dǎo)讀：
一、皮帶輸送機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)
?。薄⒃恚菏抢脽o(wú)端皮帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送物料。
２、用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。
?。?、輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。
４、基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動(dòng)裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。
?。?、優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作連續(xù)、動(dòng)力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。
?。?、缺點(diǎn)：造價(jià)貴、不封閉、只能做直線輸送，改向時(shí)需幾臺(tái)聯(lián)合使用。
二、皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件
?。?、輸送帶
?。保?、作用：它是繞過主動(dòng)鼓輪和從動(dòng)鼓輪的封閉的環(huán)形帶，是通過傳送帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而使其上的物料達(dá)到向前輸送目的的工作面。
?。玻?、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。
?。常?、對(duì)輸送帶的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。
４）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)：
①、橡膠帶：它是zui為常用的輸送帶，是由2-12層棉織品或化纖的襯布，用橡膠膠合而成的，其表面有橡膠保護(hù)層（即覆蓋層）。目前，國(guó)內(nèi)膠帶已規(guī)格化，應(yīng)用時(shí)可參考有關(guān)資料（ＧＢ523-65）。它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法?？奢斔统?、中性、無(wú)腐蝕的固體物料。
?、阡搸В核话愫穸葹?.6-1.4mm，寬度在650mm以內(nèi)。它具有機(jī)械強(qiáng)度大、不易伸長(zhǎng)、耐高溫、不易損傷等優(yōu)點(diǎn)。但因其強(qiáng)度大、撓性差，故應(yīng)用時(shí)需采用直徑較大的滾筒，另外它對(duì)沖擊力敏感，易被刺破和劃破。再有它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。還有它耐腐蝕性差、造價(jià)高等缺點(diǎn)。通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時(shí)，方采用鋼帶。
?、劬W(wǎng)狀鋼絲帶：通常采用不銹鋼材料制成。常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶即有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶）。
?、芩芰蠋В核哂心湍?、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已逐漸被推廣，但我國(guó)尚未實(shí)現(xiàn)系列化。
?。?、托架
?。保?、作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。
?。玻?、分類：按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個(gè)固定托架和一個(gè)輥拄組成）和槽型（即有一個(gè)固定托架和三個(gè)或五個(gè)輥拄組成）兩種。按工作性質(zhì)可分為上托輥（栽運(yùn)輥或承栽輥）和下托輥（空運(yùn)輥或非承栽輥）。
?。常?、托架的組成：由固定支架和托輥組成。
?。矗?、托輥的材料和結(jié)構(gòu)：其材料多為鑄鐵或無(wú)縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動(dòng)軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤(rùn)滑油的溝槽。
?。担?、托輥的工藝要求：①、托輥的長(zhǎng)度應(yīng)比輸送帶的寬度長(zhǎng)約100-200mm。②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無(wú)縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時(shí)，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上zui小長(zhǎng)度的1/2。③、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。
?。场Ⅱ?qū)動(dòng)裝置
?。保⒆饔茫核鞘馆斔蛶苓\(yùn)動(dòng)起來(lái)的動(dòng)力。
２）、組成：它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動(dòng)滾筒等組成的。
?。常Ⅱ?qū)動(dòng)滾筒的技術(shù)要求：①、驅(qū)動(dòng)滾筒一般是用鋼板焊接而成。②、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。③、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。④、驅(qū)動(dòng)滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正膠帶跑偏。
?。?、張緊裝置
?。保⒎诸悾喊唇Y(jié)構(gòu)可分為螺旋式拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊裝置兩種型式。
?。玻?、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、螺旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：外型尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。②、缺點(diǎn)：它的拉（壓）力Ｆ＝k×Δx不衡定，不能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應(yīng)經(jīng)常觀察和張緊。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。②、缺點(diǎn)：外型尺寸較龐大，拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度大。
?。怠C(jī)架及固定點(diǎn)或自行裝置等.
一、皮帶輸送機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)
?。薄⒃恚菏抢脽o(wú)端皮帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送物料。
２、用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。
?。?、輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。
４、基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動(dòng)裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。
?。?、優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作連續(xù)、動(dòng)力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。
?。?、缺點(diǎn)：造價(jià)貴、不封閉、只能做直線輸送，改向時(shí)需幾臺(tái)聯(lián)合使用。
二、皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件
?。?、輸送帶
?。保?、作用：它是繞過主動(dòng)鼓輪和從動(dòng)鼓輪的封閉的環(huán)形帶，是通過傳送帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而使其上的物料達(dá)到向前輸送目的的工作面。
?。玻?、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。
?。常?、對(duì)輸送帶的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。
４）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)：
①、橡膠帶：它是zui為常用的輸送帶，是由2-12層棉織品或化纖的襯布，用橡膠膠合而成的，其表面有橡膠保護(hù)層（即覆蓋層）。目前，國(guó)內(nèi)膠帶已規(guī)格化，應(yīng)用時(shí)可參考有關(guān)資料（ＧＢ523-65）。它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法?？奢斔统?、中性、無(wú)腐蝕的固體物料。
?、阡搸В核话愫穸葹?.6-1.4mm，寬度在650mm以內(nèi)。它具有機(jī)械強(qiáng)度大、不易伸長(zhǎng)、耐高溫、不易損傷等優(yōu)點(diǎn)。但因其強(qiáng)度大、撓性差，故應(yīng)用時(shí)需采用直徑較大的滾筒，另外它對(duì)沖擊力敏感，易被刺破和劃破。再有它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。還有它耐腐蝕性差、造價(jià)高等缺點(diǎn)。通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時(shí)，方采用鋼帶。
?、劬W(wǎng)狀鋼絲帶：通常采用不銹鋼材料制成。常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶即有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶）。
?、芩芰蠋В核哂心湍?、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已逐漸被推廣，但我國(guó)尚未實(shí)現(xiàn)系列化。
?。?、托架
?。保?、作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。
?。玻?、分類：按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個(gè)固定托架和一個(gè)輥拄組成）和槽型（即有一個(gè)固定托架和三個(gè)或五個(gè)輥拄組成）兩種。按工作性質(zhì)可分為上托輥（栽運(yùn)輥或承栽輥）和下托輥（空運(yùn)輥或非承栽輥）。
?。常?、托架的組成：由固定支架和托輥組成。
?。矗?、托輥的材料和結(jié)構(gòu)：其材料多為鑄鐵或無(wú)縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動(dòng)軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤(rùn)滑油的溝槽。
?。担?、托輥的工藝要求：①、托輥的長(zhǎng)度應(yīng)比輸送帶的寬度長(zhǎng)約100-200mm。②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無(wú)縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時(shí)，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上zui小長(zhǎng)度的1/2。③、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。
?。场Ⅱ?qū)動(dòng)裝置
?。保⒆饔茫核鞘馆斔蛶苓\(yùn)動(dòng)起來(lái)的動(dòng)力。
２）、組成：它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動(dòng)滾筒等組成的。
?。常Ⅱ?qū)動(dòng)滾筒的技術(shù)要求：①、驅(qū)動(dòng)滾筒一般是用鋼板焊接而成。②、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。③、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。④、驅(qū)動(dòng)滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正膠帶跑偏。
?。?、張緊裝置
?。保⒎诸悾喊唇Y(jié)構(gòu)可分為螺旋式拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊裝置兩種型式。
?。玻?、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、螺旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：外型尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。②、缺點(diǎn)：它的拉（壓）力Ｆ＝k×Δx不衡定，不能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應(yīng)經(jīng)常觀察和張緊。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。②、缺點(diǎn)：外型尺寸較龐大，拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度大。
?。怠C(jī)架及固定點(diǎn)或自行裝置等.