一批近年出現(xiàn)的新技術(shù)、新設備-新產(chǎn)品代表了當前我國食品和包裝機械的zui高水平，但與發(fā)達國家相比，還有相當?shù)牟罹唷?
市場前景分析
1．農(nóng)副產(chǎn)品深加工市場需求廣闊。
農(nóng)副產(chǎn)品加工是對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的動植物（包括野生）產(chǎn)品及其物料進行加工的各種工程技術(shù)。我國農(nóng)副產(chǎn)品的40％是直接作為食品工業(yè)原料的，即用于加工食品和飼料。2000年食品工業(yè)的產(chǎn)值只有農(nóng)產(chǎn)品總產(chǎn)值的39．47％，主要產(chǎn)品是糖、煙、酒、飼料、植物油加工，屠宰及肉蛋加工亦占有相當木的比重。我國“十五”規(guī)劃中食品工業(yè)產(chǎn)值與農(nóng)業(yè)產(chǎn)值的比例，將上升到0.5:1。今年，肉類加工的比重將提高到10％，即肉類加工量達到600萬噸，糧食加工的比重將提高到15％，達到8250萬噸。食糖、乳制品、液態(tài)奶、各種飲料、食用植物油、罐頭產(chǎn)量分別有較大幅度的增長。到今年，上述產(chǎn)業(yè)的增量對食品和包裝機械的需求將達到150億-200億元人民幣。另外我國每年蔬菜產(chǎn)量4．8億噸、水果6600萬噸、水產(chǎn)品4279萬噸、禽蛋2100萬噸、鮮薯1．5億噸。幾年前，加工量一直都很少，像蔬菜4．8億噸產(chǎn)量，加工儲藏的僅占5％-10％，加工后的產(chǎn)品主要供出口，每年創(chuàng)匯2億多美元，而發(fā)達國家加工量約占25％-60％。如果國內(nèi)需求進一步拉動，出口再繼續(xù)增加，翻一番的可能性是很大的。我國4279萬噸的水產(chǎn)品盡量，加工量已占39．85％，形成十多個門類的加工行業(yè)，但內(nèi)陸水產(chǎn)品的加工．量仍然很小。糧食加工主要問題是糧食資源的利用率低，平均利用率還不到70％，與國外相比，同品種糧食的出粉率低2％-4％，同品種大米出糠率低4％-5％。糧食加工的設備和工藝都應有較大的改進，才能適應新時代的要求。糧食加工副產(chǎn)品的綜合利用是提高糧食資源利用率的重要途徑，這是我國一筆巨大的再生資源。發(fā)達國家（如美國和日本）對糧食資源的全面利用使副產(chǎn)品綜合利用的價值超過稻谷、小麥、玉米自身價值的3-5倍。如米糠的綜合利用可生產(chǎn)出幾十種食用和工業(yè)用產(chǎn)品，使米糠的附加值提高60倍。目前我國的糧食副產(chǎn)品綜合利用水平還很低。當然搞好綜合利用必須是資源相對集中，隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化水平的提高，資源綜合利用將會提到議事日程。
2．快餐業(yè)的出現(xiàn)將大大促進食品和包裝機械行業(yè)發(fā)展。解決老百姓的一日三餐，既要部分保留中國人的膳食習慣和膳食結(jié)構(gòu)，又要把老百姓從繁重的家務勞動解放出來，讓主副食品集中生產(chǎn)，形成產(chǎn)業(yè)化，既提高糧食、菜蔬的寐?，訐瓷阶暭自嚧，解放一大批劳动?Alpha;Ｈ綣蓯掛蝗杖偷某善飯┯α看锏?0％，將會增加上千萬個就業(yè)機會，增加近萬億元的產(chǎn)值。再加上減少能源消耗，減少城鄉(xiāng)間往返的運輸量，其社會效益是顯而易見的。從城市居民的收人情況看，該是解決一日三餐難題的時候了。*一項，將給食品和包裝機械增加300億元以上的市場，加上海外有30萬家中餐館，大量海外華人也還保留著中華民族傳統(tǒng)的飲食習慣，這一產(chǎn)業(yè)出口產(chǎn)量也很樂觀。 3．食品工業(yè)的發(fā)展促進包裝機械工業(yè)發(fā)展。包裝機械工業(yè)的發(fā)展和食品工業(yè)的發(fā)展息息相關，目前包裝機械的服務對象是：食品工業(yè)占48％，醫(yī)藥及保健品包裝占20％，化工（含日用化工）占19％，建材占6％，其它（煙草、棉麻、種子、農(nóng)藥）占11％，以上這些行業(yè)的發(fā)展必將帶動包裝機械及包裝材料行業(yè)的發(fā)展。
產(chǎn)品水平分析
我國的食品和包裝機械是在市場經(jīng)濟的前提下自發(fā)形成的行業(yè)，多數(shù)企業(yè)都沒有國家投資。一部分國有企業(yè)享受過國家計劃的支持，但那時已進人“撥改貸”時期。那時發(fā)展企業(yè)的貸款基本上都沒還貸（僅付利息），經(jīng)幾代法人的更迭、企業(yè)的積累，債務就落到了現(xiàn)在的法人手里。當年有些不必要的貸款成了現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營者的包袱，不少國有企業(yè)已無力再開發(fā)新產(chǎn)品，近幾年來新產(chǎn)品的開發(fā)已轉(zhuǎn)向少數(shù)民營企業(yè)。
目前，本行業(yè)產(chǎn)品水平呈寶塔狀，底部是大量的低水平重復生產(chǎn)的產(chǎn)品，企業(yè)產(chǎn)品達到中等產(chǎn)品水平的比例正在增加，出口產(chǎn)品主要是這些企業(yè)生產(chǎn)的。年銷售額大都在2000萬元-5000萬元，具有一定的經(jīng)濟實力及新產(chǎn)品開發(fā)能力，他們大都愿意參加市場的競爭。
這些年來，我們有些設備不僅上規(guī)模，而且正向全自動化方向發(fā)展。一些技術(shù)含量高的產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。如48，000瓶／時的啤酒灌裝生產(chǎn)線早已穩(wěn)定運行；不含氣飲料、塑料瓶灌裝生產(chǎn)線已達到每小時36，000瓶，無菌冷灌裝生產(chǎn)線使用效果不錯；寬幅2500毫米、速度180米／分鐘的七層瓦楞紙板生產(chǎn)線，18，0000包／班的方便面生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)良好；世界上zui寬的6米復膜機力口粘接機已全線運行；20米折徑的吹膜機交付用戶使用，這種吹膜機上僅有4家企業(yè)可以生產(chǎn)。
工業(yè)機器人已在包裝線上成功應用，高速6色凹印機、雙模吹瓶機、多層共擠設備、冷凍干燥設備及紙漿模塑機械等達到90年代初的水平。一批技術(shù)含量高的裝備投放國內(nèi)市場，如汕頭遠東輕化裝備公司研制的4．2米幅寬BOPP吹膜機組已于2002年7月自主開發(fā)研制成功；廣東金明塑膠設備公司引進德國萊芬豪舍爾技術(shù)開發(fā)了雙泡吹膜機組；張家港美星順峰集團推出36，000瓶／小時的無菌冷灌裝生產(chǎn)線。此外還有2．8米寬的紙箱制版設備，230升大桶的多層共擠設備，36，000瓶／小時的熱灌裝生產(chǎn)線，每小時2．3萬瓶的雙模吹瓶生產(chǎn)線等世界水平的產(chǎn)品，代表了當前我國食品和包裝機械的zui高水平。但總體來講我們高精尖產(chǎn)品較少，具有水準的企業(yè)還不多，而且出口量不大，一方面是對外宣傳不夠，另一方面這些大型設備還沒有打開市場。
與國外產(chǎn)品的差距
國外包裝和食品機械水平高的國家主要是德國、意大利、美國、日本和英國，德國的包裝機械在設計、制造及技術(shù)性能等方面則居于地位。德國的包裝機械77％出口，中國是德國食品和包裝機械的主要出口國，zui的是克朗斯公司，2002年銷售額達到20億歐元。德國的啤酒飲料灌裝設備目前已達到12萬瓶／小時，香煙包裝機達到12，000支／分。高速設備一旦出現(xiàn)故障，損失也同樣驚人，所以高速設備一定要有故障分析系統(tǒng)，并能自動排除故障。國外產(chǎn)品成套供應能力強，如一條12萬瓶／小時飲料灌裝線有200多個微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。
國外包裝機械設計普遍使用仿真設計技術(shù)，把各種機器單元以數(shù)據(jù)庫形式存入計算機，將圖紙數(shù)字化后輸入計算機，由計算機自動合成三維模型，再把實際生產(chǎn)時的指標和數(shù)據(jù)，可能發(fā)生的故障分析等輸入進計算機，計算機三維模型即可仿照實際工作情況進行操作，大大縮短了包裝機械設計周期和新產(chǎn)品開發(fā)周期。
另外，20世紀80年代末開發(fā)的冷殺菌技術(shù)在國外已經(jīng)開始應用，包括超高壓殺菌、超高壓脈沖電場殺菌、強磁脈沖殺菌、脈沖強光殺菌、微波殺菌、放射線殺菌、紫外線殺菌、臭氧殺菌、超聲波殺菌、高能射線殺菌和低溫調(diào)控殺菌等技術(shù)，另外還有生物保藏技術(shù)、活性包裝技術(shù)、柵（欄）障（礙）技術(shù)、膜分離技術(shù)及抗菌包裝技術(shù)等等。
與發(fā)達國家的差距具體表現(xiàn)在：
一是產(chǎn)品品種少，配套性差。
我國現(xiàn)有食品和包裝機械品種4000余種，而且單機多，成套流水線少；通用機型多，對特殊要求、特殊物料加工和包裝設備缺門多；結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；主機多、輔機少，還不能*國內(nèi)食品和包裝工業(yè)發(fā)展的需要。發(fā)達國家的食品和包裝機械產(chǎn)品有7000多種，而且成套設備數(shù)量多，新機型不斷涌現(xiàn)，不僅能滿足國內(nèi)需要，而且還大量出口。
二是產(chǎn)品質(zhì)量差。
主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性差，造型落后，外觀粗糙，基礎件的配套件壽命短、*時間短，僅為發(fā)達國家的1／2-1／3。性能上的差距主要表現(xiàn)在生產(chǎn)能力低、能耗高、如啤酒生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力比發(fā)達國家低50％，國產(chǎn)設備耗電量為發(fā)達國家的6倍，洗瓶機用水量為發(fā)達*的4倍。
三是技術(shù)水平低，自控能力差。
主要表現(xiàn)在控制水平低，*應用少，新產(chǎn)品、新工藝推廣慢。而發(fā)達國家的專業(yè)化、連續(xù)化、自動化程度較高，機、液、氣技術(shù)相結(jié)合，采用計算機的控制、自動檢測、自動調(diào)整，我國的食品和包裝機械大約只有5％的產(chǎn)品能達到發(fā)達國家90年代初、中期水平，總體水平比發(fā)達國家落后將近20年。（中國機電貿(mào)易網(wǎng)）
