詳細(xì)介紹
線體硬性要求
1.由于生產(chǎn)車(chē)間空間條件有一定的限制,所以需在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,對(duì)自動(dòng)化占用空間需減少。
2.各類(lèi)運(yùn)輸機(jī)以及專(zhuān)機(jī)需運(yùn)行平穩(wěn),不得有爬行竄動(dòng)跑偏等現(xiàn)象。
3.設(shè)備應(yīng)安全可靠,操作簡(jiǎn)單,噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。
●根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,快速實(shí)現(xiàn)換線功能,以及插裝支撐結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)大部分生產(chǎn)
工藝通用。
●通過(guò)雙邊兩個(gè)模組配10把feeder出(切割后)10種不同形狀物料,自動(dòng)出料自動(dòng)吸雙面膠/絕緣片,通過(guò)底部相機(jī)對(duì)位貼到相應(yīng)位置。
●設(shè)備采用雙X軸,雙4頭吸嘴機(jī)構(gòu)的龍門(mén)架形式進(jìn)行貼裝。
此產(chǎn)品單件需要裝2種長(zhǎng)度不一的線卡組件,故滿足效率的情況下,采用單模塊雙振盤(pán)供料的形式來(lái)滿足生產(chǎn)需求。
設(shè)備預(yù)留擴(kuò)展接口,方便產(chǎn)品升級(jí)。
組裝一個(gè)產(chǎn)品需要分三段組裝,初始狀態(tài)產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)備的三分之一,當(dāng)該區(qū)域的部分組裝完成之后,
設(shè)備軌道傳送至第二段組裝,以此類(lèi)推完成整個(gè)產(chǎn)品的組裝。
技術(shù)參數(shù)
整機(jī)設(shè)備尺寸(長(zhǎng)寬高)
5300*1700*1000
設(shè)備使用電壓(V)
AC 220v 50Hz
氣源壓力(Mpa)
>0.6
整機(jī)品質(zhì)(kg)
>2200
整機(jī)功率(kw)
>6.5
占地面積(mm2)
同設(shè)備尺寸
設(shè)備性能參數(shù)
直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)定位精度(mm)
線性模塊+/-0.01
絲桿模塊+/-0.02
生產(chǎn)效率(min/Pcs)
根據(jù)客戶(hù)要求
軌道流線速度(mm/s)
200
視覺(jué)像素值(PixelW)
>130
軌道定位精度(mm)
<+/-0.4
故障警示
Yes
MES系統(tǒng)功能
可選裝
以上為部分參數(shù),需要了解更多請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服人員。
支撐柱組裝設(shè)備常規(guī)參數(shù) | |
整機(jī)設(shè)備尺寸(長(zhǎng)寬高) | 5300*1700*1000 |
設(shè)備使用電壓(V) | AC 220v 50Hz |
氣源壓力(Mpa) | >0.6 |
整機(jī)品質(zhì)(kg) | >2200 |
整機(jī)功率(kw) | >6.5 |
占地面積(mm2) | 同設(shè)備尺寸 |
設(shè)備性能參數(shù) | |
直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)定位精度(mm) | 線性模塊+/-0.01 絲桿模塊+/-0.02 |
生產(chǎn)效率(min/Pcs) | 根據(jù)客戶(hù)要求 |
軌道流線速度(mm/s) | 200 |
視覺(jué)像素值(PixelW) | >130 |
軌道定位精度(mm) | <+/-0.4 |
故障警示 | Yes |
MES系統(tǒng)功能 | 可選裝 |
以上為部分參數(shù),需要了解更多請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服人員。 |