1、技術(shù)參數(shù):
Ø 設(shè)備型號(hào):MB-1型
Ø 設(shè)備外形尺寸:L5050×W3300×H2100mm
Ø 包裝物zui大尺寸:L600×W400×H350mm
Ø 收縮膜材料:PE、PVC、POF
Ø 收縮膜厚度:0.03-0.15mm
Ø 熱縮爐zui高溫度: 160 - 260°,任意調(diào)節(jié)。
Ø 每分鐘zui高產(chǎn)量:8-15包
Ø 設(shè)備功率:20Kw
Ø 實(shí)際功耗:15Kw/小時(shí)
Ø 電壓要求:380/220V
Ø 設(shè)備重量:1000Kg
Ø 風(fēng)機(jī):0.75Kw 2臺(tái) 380V, 65W 4臺(tái) 220V
2、設(shè)備基本配置:
Ø 加拿大維特:5.7英寸觸摸屏,PLC控制系統(tǒng)。
Ø 亞德客氣動(dòng)元件1套(其中上、下隔瓶氣缸為雙頭氣缸)
Ø 德國(guó)施耐得變頻器3臺(tái)
Ø 不銹鐵翅型加熱管12根。
Ø 中美合作生產(chǎn)的特氟龍輸送網(wǎng)帶。
Ø 上海和美公司生產(chǎn)的電機(jī)及浙江泰力蝸桿變速器。
Ø 韓國(guó)奧托尼克斯牌光電開關(guān),接近開關(guān)。
Ø 熱封刀鑄鋁加熱板、溫度均勻、壽命長(zhǎng),本公司特殊定做。
Ø 整機(jī)外觀噴塑,機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,主體部位采用不銹鋼。
Ø 輸送鏈長(zhǎng)度:2600mm
Ø 木箱包裝及纏繞膜分別包裝。
3、產(chǎn)品說明:
Ø 變頻無級(jí)調(diào)速、二級(jí)輸瓶裝置。
Ø 推瓶、熱封切整套動(dòng)作采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。
Ø 感應(yīng)開關(guān)控制薄膜長(zhǎng)度機(jī)構(gòu)。
Ø PLC可編程序控制系統(tǒng)。
Ø 雙運(yùn)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),保證收縮爐內(nèi)溫度均衡。
Ø 超大風(fēng)量冷卻系統(tǒng),保證定型迅速。
Ø 耐高溫玻纖特氟龍輸送網(wǎng)帶,輸送平穩(wěn)、高強(qiáng)度耐磨損。
Ø 變頻無級(jí)調(diào)速網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)。
Ø 輸送帶高度可根據(jù)用戶要求制作,調(diào)節(jié)范圍±50mm
Ø 輸瓶機(jī)滿足用戶要求的進(jìn)瓶方向,可延長(zhǎng)或縮短
Ø 翅形不銹鐵加熱系統(tǒng),經(jīng)久耐用。長(zhǎng)度。
Ø 滿足產(chǎn)品短暫停頓需要的承貨架裝置,保證生產(chǎn)線連續(xù)工作。
4、生產(chǎn)流程:
被包裝物由單排輸送帶90°轉(zhuǎn)換后進(jìn)入多排輸送帶。再由分瓶板分成2、3、4排由
輸送帶輸入,當(dāng)zui前面1、2、3、4瓶分別到達(dá)光電檢測(cè)時(shí),輸送帶停止,限位氣缸下降,推料氣缸工作,將被包裝物送入封切機(jī)后進(jìn)行封切,經(jīng)輸送裝置將被包裝物送入熱縮機(jī)進(jìn)行收縮,再由冷卻輸送帶送到存貨架,在*包送入收縮機(jī)的同時(shí)整列裝置進(jìn)行第二包自動(dòng)整列,后由推料氣缸送入封切機(jī)進(jìn)行封切,重復(fù)*包的循環(huán)工序。