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      導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞的原因多數(shù)源于管道離心泵在開機啟動時造成的零部件損壞：管道離心泵在開機時振動大，密封端面潤滑油未均勻分布，于此同時也同樣存在有密封介質(zhì)的粘結(jié)的原因，輔助系統(tǒng)沒有正常運行等等都會造成機械密封失效。

      使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議，采用單彈簧密封；管道離心泵運行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用；運行完畢后盡可能的清理；減小工況變化，操作、維護按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。

       而提高離心泵的抗汽蝕性能，更有利于提高離心泵的轉(zhuǎn)速，增加離心泵的揚程、縮小體積、減小質(zhì)量，從而提高離心泵的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，有利于穩(wěn)定離心泵的性能，減小離心泵在工作時的振動和噪音，增加離心泵的壽命。因此，改善離心泵的抗汽蝕性能有著極為重要的意義。

      1、減小吸入管路的阻力損失。如減小不必要的彎頭、閥門等局部阻力損失，增大吸入管路直徑等。

      2、降低單級單吸臥式離心泵的必須汽蝕余量，提高離心泵的抗汽蝕性能。如采用雙吸葉輪（立式雙吸泵）、增大葉輪入口直徑、增加葉片入口處寬度等，均可以降低葉輪入口處的液體流速，而減小汽蝕余量。缺點是會增加泄漏量降低容積效率。

      3、采用螺旋誘導(dǎo)葉輪。試驗證明，在離心泵葉輪前裝螺旋誘導(dǎo)輪可以改善泵的抗汽蝕性能，而且*。雖然目前帶有誘導(dǎo)輪的離心泵存在性能不穩(wěn)定等缺點，但隨著設(shè)計、制造和使用經(jīng)驗的不斷積累，誘導(dǎo)輪可能作為提高離心泵抗汽蝕能力的有利措施。