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選取微波烘干設備的幾點建議
閱讀：2401 發(fā)布時間：2011-11-15
選取微波烘干設備的幾點建議
一、從設備的結構和材料方面
1.生產的設備均有用型材制成的整體主體，美觀大方。
2.我公司生產的設備從里向外分別是:工業(yè)級不銹鋼內腔、4厘米厚巖棉保溫層、保溫層護板、經靜電噴涂處理的外飾護板，而其它設備只有一層腔室，且多為不銹鐵或合金板；
3.由于該物料的特殊性,我們的產品有防物料滑落的設計,這樣避免了長時間加工物料掉落到腔室底部給操作者所帶來的麻煩和引發(fā)其它故障的隱患
4.進出料口設有密封裝置與四級防止微波泄露的裝置,確保操作人員的安全;也不會浪費原料。
5.創(chuàng)新的拭帶裝置,有效的清潔加工過程中物料產生的油污對輸送帶的損傷,這是仿造設備上所沒有的;
6.*的出料口設計能有效的分離干品與雜物,減少下道工序的煩瑣和人員的勞動強度;節(jié)省人力資源。
7.科學的腔室結構,有利于加工的微波發(fā)射一致。保證和節(jié)能降耗;
8.人性化的智能、合理的中心程控使操用簡單、直觀；
——合理的結構加以真材實料是設備品質的*保證
二、備的核心器件方面
該設備的中心器件就是微波系統(tǒng)，我公司的設備在這方面與其它廠家生產的設備是有很大區(qū)別的，多采用家用微波爐上的配置（這點誰都可以拆開家用爐去做一下比較的），我們選用的是工業(yè)級的配置和器件；
——不同的配置產生不同的效果
三、從冷卻方式方面
微波設備由于在工作時微波源及其變壓器會產生高溫，要保障其正常的工作和壽命就必須有效的對這些器件加以溫度控制（也就是冷卻、降溫
四、從設備價格方面
綜上所述大家就不難理解價格的差別了.有些設備廠家就是采用了這種經營策略----低配置、低價位來做的。孰不知設備是講求實用的。所以買設備要講究性價比，而不能單純的比價格，即使比價格也要同等配置、同等性能、同等質量的產品才能比其價格高低。——品質不同價位不同，價格高低不是標準
五、從設備的能耗和效率方面
設備的能耗是與多方面因素相關的，比如：物料的出品率、電源質量、加工量等等。同一臺設備加工不同出品率的同種物料其單位時間內的產量是不同的，有加工經驗的都知道，以黃粉蟲為例，其出品率在2.5~3:1之間,大多的是2.7:1左右,也就是說二斤半至三斤活體出一斤干品,多數是二斤七兩左右活體出一斤干品,換句話說就是每烘干一斤干蟲出來就要把一斤半至二斤的水化為蒸汽排掉,試想就單純的把這些水化為蒸汽排掉需要多少能量,更何況烘干蟲子是把分布在蟲子體內和細胞內的等量的生理水及游離水化為蒸汽并穿過其表皮的角質層排掉了.有些設備廠家在給用戶說設備產量時夸大了許多,這其實是一種不切實際的誤導。
——實踐的數據是真實的
六、從設備是否能連續(xù)工作方面
一臺合格的工業(yè)生產設備，能夠長時間的連續(xù)運行是zui起碼的要求，我們昆蟲行業(yè)里的設備也不例外，但我就遇到過讓我們幫著改進的設備就達不到，據那個用戶講他的設備從五一前后至十一前這期間根本不能連續(xù)工作，zui差的時候開機一兩個小時就要停機讓設備休息，否則機器也會自動保護而停止工作。——能滿足自己的需求才是你的
微波烘干木材的幾大特點：
1）速度快：微波干燥由于它*的優(yōu)點，故干燥速度極快。從干燥木材的實際情況來看，結果表明：當微波功率為60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率，必須采取相應的合理工藝。否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以微波烘干木材，其輸出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內，使被干燥物失水的公斤數，單位為公斤/千瓦小時（kg/kwh）。提水率高，說明設備的效率高。我們對4類樹種的成材，在其規(guī)格基本相同的條件下進行考核實驗。結果表明：各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下，其提水率也都大約等于1kg/kwh。同一種木材沿纖維方向的長度不同，則干燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結構比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。*，被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當的烘后冷卻，能提高干燥效果。
3）質量好：木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內部水分的擴散度，形成了表面干內濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產生表里之間的應力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過其余的部分，所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10~30公分不等，嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上，經長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質，引起許多木材霉爛，這種變形、開裂、霉爛變質都嚴重影響了木材的質量并造成了大量的報廢。干燥均勻*，提高產品質量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等；
4、當微波功率密度過大，木材內部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度，也會出現木材內部炸裂的現象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。
a）節(jié)約木材：木材是國家一類物資，節(jié)約木材不但具有經濟效益，而且可以減少森林采伐，有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中，由于變形、開裂、霉爛變質造成的木材報廢相當嚴重，實踐證明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5%,加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要長達一年甚至數年的時間，為了維持生產的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉，不僅占用很大的場地而且還要經常翻曬。采用微波干燥后，濕木材及時得到干燥，上述現象均可得到適當的改善。
b）殺死木蛀蟲：木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中，變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值，木材在微波過程中，其內部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據試驗，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的溫度在70~80度，只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。
在微波干燥過程中，情況就*不同了，由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。經實際考察，一致認為微波干燥的木材質量較自然干燥的好。
一、從設備的結構和材料方面
1.生產的設備均有用型材制成的整體主體，美觀大方。
2.我公司生產的設備從里向外分別是:工業(yè)級不銹鋼內腔、4厘米厚巖棉保溫層、保溫層護板、經靜電噴涂處理的外飾護板，而其它設備只有一層腔室，且多為不銹鐵或合金板；
3.由于該物料的特殊性,我們的產品有防物料滑落的設計,這樣避免了長時間加工物料掉落到腔室底部給操作者所帶來的麻煩和引發(fā)其它故障的隱患
4.進出料口設有密封裝置與四級防止微波泄露的裝置,確保操作人員的安全;也不會浪費原料。
5.創(chuàng)新的拭帶裝置,有效的清潔加工過程中物料產生的油污對輸送帶的損傷,這是仿造設備上所沒有的;
6.*的出料口設計能有效的分離干品與雜物,減少下道工序的煩瑣和人員的勞動強度;節(jié)省人力資源。
7.科學的腔室結構,有利于加工的微波發(fā)射一致。保證和節(jié)能降耗;
8.人性化的智能、合理的中心程控使操用簡單、直觀；
——合理的結構加以真材實料是設備品質的*保證
二、備的核心器件方面
該設備的中心器件就是微波系統(tǒng)，我公司的設備在這方面與其它廠家生產的設備是有很大區(qū)別的，多采用家用微波爐上的配置（這點誰都可以拆開家用爐去做一下比較的），我們選用的是工業(yè)級的配置和器件；
——不同的配置產生不同的效果
三、從冷卻方式方面
微波設備由于在工作時微波源及其變壓器會產生高溫，要保障其正常的工作和壽命就必須有效的對這些器件加以溫度控制（也就是冷卻、降溫
四、從設備價格方面
綜上所述大家就不難理解價格的差別了.有些設備廠家就是采用了這種經營策略----低配置、低價位來做的。孰不知設備是講求實用的。所以買設備要講究性價比，而不能單純的比價格，即使比價格也要同等配置、同等性能、同等質量的產品才能比其價格高低。——品質不同價位不同，價格高低不是標準
五、從設備的能耗和效率方面
設備的能耗是與多方面因素相關的，比如：物料的出品率、電源質量、加工量等等。同一臺設備加工不同出品率的同種物料其單位時間內的產量是不同的，有加工經驗的都知道，以黃粉蟲為例，其出品率在2.5~3:1之間,大多的是2.7:1左右,也就是說二斤半至三斤活體出一斤干品,多數是二斤七兩左右活體出一斤干品,換句話說就是每烘干一斤干蟲出來就要把一斤半至二斤的水化為蒸汽排掉,試想就單純的把這些水化為蒸汽排掉需要多少能量,更何況烘干蟲子是把分布在蟲子體內和細胞內的等量的生理水及游離水化為蒸汽并穿過其表皮的角質層排掉了.有些設備廠家在給用戶說設備產量時夸大了許多,這其實是一種不切實際的誤導。
——實踐的數據是真實的
六、從設備是否能連續(xù)工作方面
一臺合格的工業(yè)生產設備，能夠長時間的連續(xù)運行是zui起碼的要求，我們昆蟲行業(yè)里的設備也不例外，但我就遇到過讓我們幫著改進的設備就達不到，據那個用戶講他的設備從五一前后至十一前這期間根本不能連續(xù)工作，zui差的時候開機一兩個小時就要停機讓設備休息，否則機器也會自動保護而停止工作。——能滿足自己的需求才是你的
微波烘干木材的幾大特點：
1）速度快：微波干燥由于它*的優(yōu)點，故干燥速度極快。從干燥木材的實際情況來看，結果表明：當微波功率為60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率，必須采取相應的合理工藝。否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以微波烘干木材，其輸出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內，使被干燥物失水的公斤數，單位為公斤/千瓦小時（kg/kwh）。提水率高，說明設備的效率高。我們對4類樹種的成材，在其規(guī)格基本相同的條件下進行考核實驗。結果表明：各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下，其提水率也都大約等于1kg/kwh。同一種木材沿纖維方向的長度不同，則干燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結構比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。*，被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當的烘后冷卻，能提高干燥效果。
3）質量好：木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂，是由于木材失水后纖維收縮不均勻產生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠大于內部水分的擴散度，形成了表面干內濕的狀況，表層的干燥使纖維收縮，產生表里之間的應力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位，故纖維的收縮大大超過其余的部分，所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10~30公分不等，嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上，經長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質，引起許多木材霉爛，這種變形、開裂、霉爛變質都嚴重影響了木材的質量并造成了大量的報廢。干燥均勻*，提高產品質量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等；
4、當微波功率密度過大，木材內部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度，也會出現木材內部炸裂的現象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。
a）節(jié)約木材：木材是國家一類物資，節(jié)約木材不但具有經濟效益，而且可以減少森林采伐，有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中，由于變形、開裂、霉爛變質造成的木材報廢相當嚴重，實踐證明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5%,加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要長達一年甚至數年的時間，為了維持生產的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉，不僅占用很大的場地而且還要經常翻曬。采用微波干燥后，濕木材及時得到干燥，上述現象均可得到適當的改善。
b）殺死木蛀蟲：木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中，變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值，木材在微波過程中，其內部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據試驗，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的溫度在70~80度，只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。
在微波干燥過程中，情況就*不同了，由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。經實際考察，一致認為微波干燥的木材質量較自然干燥的好。