加藥計量泵的運行原理
泵由兩大部分組成:傳動端部分和液力端(泵頭)部分。泵的輸出流量取決于傳動端的沖程速度，隔膜(泵頭)直徑和隔膜沖程長度。在泵運行或停止時，均可以通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手輪來改變沖程長度，傳動機構(gòu)根據(jù)可變偏心機構(gòu)原理工作，即電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪副進行減速，由蝸輪減速部件驅(qū)動可變偏心曲軸旋轉(zhuǎn)，可調(diào)式偏心曲軸通過連桿將往復(fù)式運動傳遞給隔膜，使隔膜產(chǎn)生撓曲變形。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調(diào)節(jié)沖程長度。泵在吸入沖程時，隔膜開始向后運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低;當泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥的閥球被向上“推開"，進口管路中的介質(zhì)進入泵頭腔室內(nèi)。當吸液沖程結(jié)束時，隔膜運動瞬時停止，泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位。
泵在排出沖程時隔膜開始向前運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓九時，排出口單向閥球被向上“推開"，泵頭內(nèi)的餓液體進入出液管路，當排出口沖程結(jié)束時，隔膜再一次瞬時停止運動。泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥球復(fù)位，然后再開始下一個循環(huán)。在吸入沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓，如果液體壓力低于其氣化壓力，就會發(fā)生氣穴現(xiàn)象，影響泵的性能。
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