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臥式砂磨機筒體設(shè)計為錐形筒體，材質(zhì)為超級耐磨鋼，內(nèi)筒體經(jīng)過特殊的硬化處理，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性能，延長了筒體的使用壽命。筒體內(nèi)套采用*的冷卻裝置，冷卻效果。
臥式砂磨機工作原理：由主電機通過三角帶帶動分散軸做高速旋轉(zhuǎn)，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動即產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得到研磨分散。該設(shè)備采用了德國進口機械密封使之達到全密封，*解決臥式砂磨機密封液污染物料的問題。密封的生產(chǎn)流程溶劑不揮發(fā)損失，減輕了對環(huán)境的污染，另一方面，也防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)中可能形成的干固結(jié)皮。
由于錐型臥式砂磨機采用篩圈間隙和動態(tài)間隙出料防止了破裂研磨介質(zhì)溢出，足夠大的出料面積，擴大了對粘度物料的適應(yīng)范圍，提高生產(chǎn)效率。
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臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機，其操作方法系利用高粘度泵浦如齒輪泵浦等，將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

臥式砂磨機廣泛應(yīng)用：
1、  食品工業(yè)：可可、巧克力、堅果醬、調(diào)味汁、蛋黃醬、調(diào)料等；
2、  制漆工業(yè)：油墨、顏料、漿糊、填料、染料、碳黑；
3、  化工行業(yè)：藥品、化妝品、植物防護劑、洗滌劑
4、  礦產(chǎn)行業(yè)：高齡土（瓷土）、陶瓷泥漿、耐火土。

臥式砂磨機的維修與保養(yǎng)

一．臥式砂磨機泵組件：
   齒輪泵和無級變速器的連接鍵是用尼龍材料，在超負荷或齒輪泵阻塞情況下鍵即被剪斷從而保護了無級變速器和齒輪泵。
二．更換臥式砂磨機的分散盤和村套：
   當(dāng)分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時，先移動筒體，然后逐個卸下內(nèi)六角螺釘和零件。在組裝時，應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤裝在zui里面的位置上，并注意村套按原來的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮效率和延長使用壽命。
三．更換臥式砂磨機的密封：
 1．移開筒體；
 2．坼去分散盤組件，并坼去篩網(wǎng)。
 3．用溶劑清洗干凈軸，并取下筒體前端蓋和出料罩。
 4．拆除兩根彈性橡膠軟管，移去出料盤。
 5．取下密封環(huán)，，在取下密封環(huán)時，切記不可使用重力和進行碰闖。
 6．坼下墊圈和軸承保護裝置，當(dāng)所有零件都坼下后，必須仔細清洗，特別要清洗好動環(huán)和靜環(huán)，確保一塵不染。
 7．重新組裝機械密封。
 8．裝入軸承保護裝置。
 9．把彈簧裝進軸承保護裝置的小孔里，并用少許潤滑脂粘住，使它們保持在正確的位置上。
 10．在軸上裝上墊圈和O形密封圈，然后裝入動環(huán)，并使墊圈靠住小彈簧，并檢查O型圈裝置是否正確，軸承保護裝置的銷是否通過了墊圈和動環(huán)座的孔。
 11．安裝料盤，并檢查使之在正確位置。
 12．然后連接好橡膠管。
 13．將筒體前端裝在機座上并檢查刮刀位置是否*在中間位置，否則應(yīng)調(diào)整到正中。
 14．把篩網(wǎng)和分散盤裝配在軸上。
 15．用手轉(zhuǎn)動軸，使內(nèi)刮刀和外刮刀之間保持0.4mm的間隙。
 16．裝上筒體并檢查潤滑液位置是否正確。
四．臥式砂磨機的維修檢查：
 1．機器運轉(zhuǎn)時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。
 2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
 3．鋼球無機變速器的潤滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。
 4．整機在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。