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膠體磨工作原理：
工作原理：膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果

 

 

膠體磨優(yōu)勢：
    相對于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的，對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會(huì)顯著下降。

 

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
1、內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，體積小，耗能低；膠體磨電機(jī)僅55KW。
2、進(jìn)口定子和轉(zhuǎn)子核心部件，*抗腐蝕抗磨耗材料，保證壽命20萬噸以上。
3、膠體磨電機(jī)采用變頻器控制，電流沖擊小，轉(zhuǎn)速可據(jù)要求調(diào)整。
4、膠體磨間隙可在0.1～5mm范圍內(nèi)調(diào)整。
5、可使高達(dá)20%聚合物的瀝青一次性過磨成功，SBS小粒徑可達(dá)0.1μm，剪切研磨能力是普通膠體磨的10倍，大大縮短瀝青在高溫狀態(tài)下的停留時(shí)間，防止高溫老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和巖瀝青等各種改性瀝青品種。

 

技術(shù)優(yōu)勢：
1、只進(jìn)行閥門切換，泵和磨連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作，提供*的生產(chǎn)工藝和配方。