MVR蒸發(fā)器（天宏）
一：蒸發(fā)的概述
1.蒸發(fā)器的概念
被濃縮物料在低溫（高真空度）的情況下，沸騰汽化產(chǎn)生蒸汽，這部分蒸汽被稱為二次蒸汽，從而提高物料的濃度的操作過程稱為蒸發(fā)，所用的設備稱為蒸發(fā)器。蒸發(fā)是連續(xù)的，所以需要不斷的供給熱能。工業(yè)上采用的熱源通常為飽和水蒸氣，而蒸發(fā)的物料大多是水溶液，蒸發(fā)時產(chǎn)生的蒸氣也是水蒸汽。為了易于區(qū)分，前者稱為加熱蒸汽或生蒸汽，后者稱為二次蒸汽。
2．蒸發(fā)的分類
（1）按操作室壓力分：常壓、加壓、減壓（真空）蒸發(fā)；真空蒸發(fā)應用的。
（2）蒸發(fā)器分為單效和多效蒸發(fā)（、降膜蒸發(fā)、升膜蒸發(fā)、強制循環(huán)蒸發(fā)器與中央循環(huán)管蒸發(fā)器等也是多效的一個種類）；機械蒸氣再壓縮蒸發(fā)；
單效蒸發(fā)：將二次蒸氣不在利用而直接送到冷凝器進行冷凝，使二次蒸汽發(fā)生相變凝結成冷凝水，現(xiàn)在大多蒸發(fā)器二次蒸汽后面要接物料預熱器，使二次蒸汽再利用，也就是預熱器與冷凝器串聯(lián)，物料預熱器的增加與否與濃縮物料的來料溫度有關。
多效蒸發(fā)：將各效的溫差及蒸發(fā)量進行合理配比，將二次蒸氣依次給下一效加熱，二次蒸汽逐級利用，則可提高加熱蒸氣（生蒸氣）的利用率。
機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR）：重新利用二次蒸汽的能量的蒸發(fā)，從而減少對外界能源的依賴；
二：MVR蒸發(fā)技術簡介
1、MVR概述
MVR是“機械式蒸汽再壓縮”英文表述（Mechanical Vapor Recompression ）的簡稱。該技術的重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。蒸汽噴射泵（亦叫熱壓泵）只能壓縮部分二次蒸汽，而運用了MVR技術的蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽，使得蒸汽壓縮，熱焓值提高，再重新輸入到加熱室進行蒸發(fā)。
2、MVR工作原理
MVR的基本原理是：對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽全部進行回收，通過機械式再壓縮，提高二次蒸汽的壓力及熱焓，重新利用進行加熱蒸發(fā)。由于回收了蒸氣，可以做到不需要外部生蒸汽的輸入，從而達到節(jié)能與環(huán)保的目的。
3、MVR蒸發(fā)器的特點：
（1）節(jié)能：沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當于30效蒸發(fā)器。低運行成本：由于節(jié)能效果好，使整個蒸發(fā)器的運行成本也大大降低，只要傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。
（2）環(huán)保：設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用太空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。從而降少了CO2,SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環(huán)境。
（3）自動化程度高：太空蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器配置我公司自主設計的自動控制系統(tǒng)，技術先進，質(zhì)量可靠。整個蒸發(fā)器實現(xiàn)在從原液加注、預熱、蒸發(fā)、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
（4）占地面積?。禾照舭l(fā)濃縮蒸發(fā)器由于采用了蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如果將鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的占用面積計算在內(nèi)，太空蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器就更加節(jié)省空間了，大大節(jié)約了土建費用。
（5）加熱溫差?。嚎梢栽?0—100℃任何溫度下蒸發(fā)，對于易結垢結晶的物料，減少設備結垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了zui低。
（6）維護簡單方便，設備連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長：因為傳動部件少，主體設備簡單所以易損耗品少，這樣為以后的維護帶來很大的方便，節(jié)省財力物力人力。
（7）操作簡單：傻瓜式操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇，節(jié)省人力，原則上不需要人員來管理，*避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。
（8）熱效率高：因為所需的設備少，又增加了保溫，這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差，對環(huán)境熱損失減到zui低，并且增加余熱回收系統(tǒng)，冷凝水顯熱利用率高。
4、MVR蒸發(fā)器的應用
MVR蒸發(fā)器應用領域廣泛，如制藥、乳品、精細化工、發(fā)酵行業(yè)、污水治理等，特別是蒸發(fā)量較大時MVR蒸發(fā)器。
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