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扇貝全自動熱成型貼體包裝機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DZL-VSP系列

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地

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聯(lián)系方式：伊良燕查看聯(lián)系方式

更新時間：2021-12-03 19:58:54瀏覽次數(shù)：165次

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浙江佑天元包裝機械制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：59條

所在地區(qū)：浙江紹興市

聯(lián)系人：伊良燕（銷售總監(jiān)）

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產(chǎn)品簡介

熱成型包裝系列型號：DZL-VSP系列產(chǎn)地：紹興起訂量：1臺特點：立體感強，牢固鎖住血水，外觀具有吸引力適用產(chǎn)品：新鮮肉類、海鮮水產(chǎn)、熟肉制品等

詳細介紹

優(yōu)點· 高效：自動化包裝，包裝速度為6-8次/分鐘。并能有效利用包裝材料，降低成本減少浪費。· 便捷：采用PLC模塊化系統(tǒng)控制，簡單易學。模具更換、日常保養(yǎng)都可簡單完成。 · 靈活：個性化包裝定制，包裝尺寸、形狀、特殊包裝結(jié)構(gòu)（掛鉤孔、易撕口）等。· 服務：品質(zhì)售后服務，24小時內(nèi)給出包裝解決方案，48小時可到廠維修。

貼體包裝優(yōu)勢

· 包裝立體感強，透明靚麗，便于觸摸檢視，且整潔美觀；· 真空貼體包裝，包裝體積較小，可降低倉儲、運輸成本； · 與普通真空包裝和氣調(diào)包裝比，產(chǎn)品貨架期更長； · 全面積封口能有效降低液體制品的流出，如鮮肉類產(chǎn)品，可防止血水滲出； · 對于帶有鋒利或堅硬部分的產(chǎn)品，如骨頭或貝殼類產(chǎn)品，貼體包裝同樣適用；

扇貝貼體包裝扇貝熱成型貼體包裝又稱真空貼體包裝（Vacuum Skin Packaging），采用熱成型貼體包裝機使貼體膜將產(chǎn)品緊固于底托盤封合，包裝好的產(chǎn)品外形立體，透明可視，具有良好的展示價值。因貼體包裝膜像其第二層皮膚一樣緊貼產(chǎn)品表面，包裝內(nèi)殘氧量低，比普通真空包裝貨架期更長。作為新興的包裝方式，這款扇貝貼體包裝將獲得更多的銷售機會。

工作原理
全自動化
安全性

熱成型貼體包裝熱成型貼體包裝機屬于全自動熱成型拉伸膜包裝機系列，通過控制腔體內(nèi)預熱后薄膜兩側(cè)氣壓，推動膜材向下貼覆模具形成定制的托盒形狀。包裝盒成型后，在填料區(qū)進行產(chǎn)品投放。然后進入封口區(qū)完成包裝封口。最后再由切刀進行包裝沖切，輸出包裝成品。

全自動化包裝生產(chǎn)

全自動熱成型貼體包裝機又叫作拉伸膜貼體包裝機，可自動由卷膜片材拉伸成型、封口、分切并輸出包裝。同時又可以選配各類第三方輔助設備如：機械手、自動灌裝設備、稱重頭、輸送帶、噴碼機、貼標機、紫外殺菌、金屬檢測等等各類配套設備設備完成調(diào)試后可高度自動化運行，只需少量人員進行觀察、保養(yǎng)、維護等工作，可節(jié)省大量人力資源。設備也擁有報警自檢能力，可提示故障部位及時完成維修、調(diào)整。

安全性考慮到整機安全的重要性，我們?yōu)檎麢C覆蓋了不銹鋼防護罩，防止觸碰到內(nèi)部的部件。整機側(cè)門、電氣柜、防護罩等均采用距離傳感器，防止運行過程中打開機身引起安全事故。在對于包裝安全性上我們也不斷探究，更優(yōu)質(zhì)的包裝，使保質(zhì)期更久。真空貼體包裝，通過全自動熱成型貼體包裝機對貼體膜加熱軟化，然后整個覆蓋在被包裝產(chǎn)品與成型的底托盤的表面，產(chǎn)品緊固于兩者之間，具有良好的防震、防摩擦特點，使食品更加安全。

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品質(zhì)，耐用

高品質(zhì)的包裝設備，才能生產(chǎn)高質(zhì)量的包裝，高質(zhì)量的包裝才能提高用戶的體驗度。堅持品質(zhì)，以人為本的設計思路，如同磐石一般的品質(zhì)。穩(wěn)定，高效，耐用就能為客戶創(chuàng)造價值。

規(guī)格

機身參數(shù)
外形尺寸	6000mm1100mm1900mm，定制
重量	2000kg
工作高度	1000mm
操作屏高度	1600mm
填料區(qū)長度	1500mm，可定制
工作參數(shù)
底膜寬度	≤520mm
步進長度	≤500mm
成型深度	≤50mm
蓋膜
材質(zhì)	帶可熱封層塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料
印刷	可印刷彩色圖文
卷徑	250mm
厚度	小于200um
底膜
材質(zhì)	帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料
印刷	不可印刷?
卷徑	500mm
厚度	大于300um
元器件
真空泵	BUSCH（德國普旭）
電氣元件	Schneider（法國施耐德）
氣動元件	SMC（日本）
PLC、觸摸屏及伺服電機	DELTA（臺達）