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購買不干膠貼標(biāo)機要注意的5點問題
閱讀：565451 發(fā)布時間：2010-7-27
不干膠貼標(biāo)機是近年來貼標(biāo)機的zui常見的種類，其技術(shù)也正在飛速地提高。對藥品生產(chǎn)企業(yè)而言，無論從貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備，還是從不干膠標(biāo)簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求。現(xiàn)在面對國內(nèi)良莠不一的不干膠貼標(biāo)機市場，藥品生產(chǎn)企業(yè)怎樣才能選擇到性價比更高的不干膠貼標(biāo)機將是人們所關(guān)注的問題。本文將從主功能和控制，送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量，特殊用途，貼標(biāo)質(zhì)量四個方面探討了不干膠貼標(biāo)機的選擇要點?？v覽國內(nèi)外不干膠貼標(biāo)機，其工作原理均大同小異，都是以標(biāo)簽剝離轉(zhuǎn)移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般不干膠貼標(biāo)機由標(biāo)簽機構(gòu)、滾貼機構(gòu)、熱燙印字機構(gòu)、輸送機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和控制系統(tǒng)等組成。其中，滾貼機構(gòu)還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。同時，不干膠貼標(biāo)機按瓶子狀態(tài)分立式、臥式；按送標(biāo)速度分低速、中速、高速；按被貼容器特性分圓瓶、扁瓶、方瓶、長瓶等（異形瓶在制藥工業(yè)較少）；按貼面要求分單面貼、雙面貼；按標(biāo)簽特性分一般標(biāo)簽、透明標(biāo)簽。
1、從主功能和控制上談選擇過去不干膠貼標(biāo)機所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改，若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。“自動計算標(biāo)簽長度”是在PLC與伺服電機技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的zui突點作為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的zui突點為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調(diào)整，出標(biāo)時間也根本不必另作調(diào)整，這就是“自動計算標(biāo)簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標(biāo)機應(yīng)有功能的點。在控制速度的同步性上，不干膠貼標(biāo)機除應(yīng)帶上述“自動計算標(biāo)簽長度”功能外，還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的區(qū)別之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標(biāo)過程則會頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。在控制系統(tǒng)上，（PLC+人機界面）的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機（單板機）來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：
（1）更穩(wěn)定、更可靠；
?。?）以后的維護更方便,升級更簡單；
?。?）能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。此外，還要考慮到增加視覺系統(tǒng)，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
2、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇在選擇不干膠貼標(biāo)機時，人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量（即每分鐘能貼多少件），而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo)，但其它速度指標(biāo)對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標(biāo)機應(yīng)綜合考察的緣故。
?。?）不干膠貼標(biāo)機的送標(biāo)速度，現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標(biāo)機產(chǎn)量時，沒能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn)，只憑制造商樣本中的zui高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是不合理的，因為一般制造商樣本所給出的zui高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個標(biāo)簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。因此，在不干膠貼標(biāo)機的產(chǎn)量選擇上應(yīng)首先考察其送標(biāo)速度，從理論上送標(biāo)速度與貼標(biāo)產(chǎn)量的關(guān)系為：Q=1000V/（L+a）其中：Q為以zui大送標(biāo)速度計算出的zui大貼標(biāo)產(chǎn)量，件/分；V為zui大送標(biāo)速度，m/min；L為單個標(biāo)簽長度，mm；a為標(biāo)簽之間間距，mm。例如，對一個直徑φ36瓶進行貼標(biāo)時，L=52mm，a=3mm，V=25m/min，則Q=454件/分。也就是當(dāng)你選擇V=25m/min，考慮到其它因素，貼標(biāo)簽長度L=52mm時，zui大貼標(biāo)產(chǎn)量也只能在400件/分范圍，更不要再考慮到以后提速或更換更長標(biāo)簽。國內(nèi)市場上，一般不干膠貼標(biāo)機產(chǎn)品的zui大送標(biāo)速度為38m/min，而有技術(shù)實力的公司把產(chǎn)品的zui大送標(biāo)速度定為70m/min，這指標(biāo)可說明：在確保原貼標(biāo)產(chǎn)量情況下，也能適應(yīng)標(biāo)簽長度變換（變長）；高送標(biāo)速度是建立在機械硬件質(zhì)量、元件高配置與伺服控制的技術(shù)上，不是一般制造商能制造的，其值恰正是反映了制造商的專業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)。
?。?）不干膠貼標(biāo)機的印字速度，對制藥工業(yè)所用貼標(biāo)機而言，標(biāo)簽?zāi)茉谖挥∩吓栍葹橹匾?。因此，在不干膠貼標(biāo)機送貼與滾貼的速度選擇時，還要考慮所配印字機的印字速度，取其zui小者才能算作實際貼標(biāo)生產(chǎn)能力值。不干膠標(biāo)簽上印批號在制藥工業(yè)中一般以熱燙印字為主，熱燙印字是以加熱字頭通過色帶打印出文字的技術(shù)。為何熱燙印字是制藥工業(yè)不干膠標(biāo)簽印批號的方式呢？熱燙印字與新近噴墨打印方式相比，一則是熱燙印字的生產(chǎn)成本與設(shè)備維護成本低；二則是熱燙印字不會發(fā)生類似部分噴墨打印裝置打印時溶劑所散發(fā)異味會影響空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)；三則是色帶能回收，有著環(huán)保的一面。雖然，熱燙印字有著其特點，但其也有弱點，便是其印字速度有一定限止，國內(nèi)熱燙印字機zui快速度一般在400次/分，過了此值打印出文字就不清晰。故有人認(rèn)為：帶熱燙印字的不干膠貼標(biāo)機zui高產(chǎn)量也只能定為400件/分，超過500件/分產(chǎn)量的不干膠貼標(biāo)機便要配噴墨打印了。
3、從特殊用途角度談選擇在瓶子貼標(biāo)時，常會遇到特殊用途的問題，對制藥生產(chǎn)而言，可能會遇到：
?。?）雙面貼；
?。?）類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象。這對不干膠貼標(biāo)機的選擇提出了更特殊要求。
3.1、對雙面貼在選擇上應(yīng)考慮方面若需對扁瓶、方瓶、圓瓶進行雙面貼時，至少應(yīng)考慮以下幾點：
?。?）標(biāo)簽頭可實現(xiàn)多維空間的調(diào)整，以確保貼標(biāo)的準(zhǔn)確度，如6維空間的調(diào)整；
?。?）標(biāo)簽頭采用雙壓輥設(shè)計，以提高標(biāo)簽的張緊力，以利與長標(biāo)簽的出標(biāo)。
3.2、貼標(biāo)表面易產(chǎn)生“氣泡”問題的考慮方面
?。?）應(yīng)消除靜電的影響，可采用去靜電離子風(fēng)機對瓶身作靜電處理，同時用靜電毛刷去除標(biāo)簽的靜電；
?。?）增加標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力，盡可能增加標(biāo)簽與瓶子間的附著力；
?。?）貼標(biāo)過程中，盡可能使標(biāo)簽與瓶子成線接觸，以*趕走“氣泡”。
4、從貼標(biāo)的質(zhì)量上談選擇一般*的貼標(biāo)質(zhì)量要求為：
?。?）貼標(biāo)誤差≤±1mm，即使重新反復(fù)多次貼標(biāo)的重合位置也能達到此值；
?。?）貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合，應(yīng)平整，無皺紋、無“氣泡”現(xiàn)象；
?。?）打印批號字跡清晰可辨，無重疊和模糊現(xiàn)象，且批號位誤差＜±1mm。要能實現(xiàn)上述貼標(biāo)要求的話，除標(biāo)簽質(zhì)量與合理操作外，還與設(shè)備有關(guān)，故選擇上應(yīng)考慮以下幾點：
?。?）貼標(biāo)的平整度，主要看滾貼機構(gòu)的合理設(shè)計與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸；
?。?）驅(qū)動元件的高配置要求，因為送標(biāo)動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼標(biāo)質(zhì)量，其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制，同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償；
?。?）檢測方式與檢測元件，也是確保貼標(biāo)質(zhì)量與貼標(biāo)產(chǎn)量的基礎(chǔ)，有技術(shù)實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標(biāo)簽印刷所帶來的不完善之處，現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度，其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行，這是當(dāng)前*的檢測方式，這樣的可靠性更大；
（4）要能達到貼標(biāo)的話，整機的控制也十分關(guān)鍵，尤其是輸瓶速度與送標(biāo)速度。在選擇控制上應(yīng)注意，生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng)，再經(jīng)分析計算送至伺服電機，要求二者運行速度匹配；
?。?）元件配置，由于當(dāng)今高速貼標(biāo)是建立在機器連續(xù)運轉(zhuǎn)的，其要求各部件反應(yīng)迅速，所有動作都是要在瞬間完成，這對檢測元件配置也提出要求。例如，對貼標(biāo)伺服馬達、貼標(biāo)馬達驅(qū)動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標(biāo)電眼、標(biāo)簽檢出電眼、收紙停止近接開關(guān)、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。
5、標(biāo)簽選擇與打印的設(shè)定
5.1、標(biāo)簽的選擇不干膠貼標(biāo)機所用標(biāo)簽均為卷狀，標(biāo)簽的品質(zhì)將直接影響到貼標(biāo)的質(zhì)量，標(biāo)簽印刷過程的模切、分條、靜電與粉塵的處理也較為重要。
注：不干膠貼標(biāo)機的特點：適用于玻璃瓶、塑料瓶等圓柱形物體。錐形之物體可定做。依產(chǎn)品需要可加裝打印機或噴碼機。光電檢測瓶子，達到無瓶不出標(biāo)；可單獨作業(yè)，亦可銜接作業(yè)生產(chǎn)線；整機加工工藝精密細膩，基本部件均為標(biāo)準(zhǔn)配件，方便保養(yǎng)維修；整機基本為進口配置，保證品質(zhì)，使之穩(wěn)定性能更好、使用時間更長、維修率更低
1、從主功能和控制上談選擇過去不干膠貼標(biāo)機所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改，若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計算標(biāo)簽長度”功能，此功能有效地彌補上述弱點。“自動計算標(biāo)簽長度”是在PLC與伺服電機技術(shù)結(jié)合上形成的自動控制技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的zui突點作為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的zui突點為貼標(biāo)信號的感應(yīng)點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調(diào)整，出標(biāo)時間也根本不必另作調(diào)整，這就是“自動計算標(biāo)簽長度”的自動控制原理。這也是人們對不干膠貼標(biāo)機應(yīng)有功能的點。在控制速度的同步性上，不干膠貼標(biāo)機除應(yīng)帶上述“自動計算標(biāo)簽長度”功能外，還應(yīng)自動完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的區(qū)別之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標(biāo)過程則會頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。在控制系統(tǒng)上，（PLC+人機界面）的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機（單板機）來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達到以下目的：
（1）更穩(wěn)定、更可靠；
?。?）以后的維護更方便,升級更簡單；
?。?）能方便地和上下工位進行聯(lián)機控制。此外，還要考慮到增加視覺系統(tǒng)，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
2、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇在選擇不干膠貼標(biāo)機時，人們往往只關(guān)注貼標(biāo)的產(chǎn)量（即每分鐘能貼多少件），而沒能綜合地從送標(biāo)速度、印字速度、滾貼速度等加以同步考慮。固然，貼標(biāo)產(chǎn)量涵蓋了其它指標(biāo)，但其它速度指標(biāo)對使用質(zhì)量與生產(chǎn)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用，人們可從其分析中觀察出各機構(gòu)的優(yōu)劣與潛在的能動性，這也是選擇不干膠貼標(biāo)機應(yīng)綜合考察的緣故。
?。?）不干膠貼標(biāo)機的送標(biāo)速度，現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標(biāo)機產(chǎn)量時，沒能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn)，只憑制造商樣本中的zui高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是不合理的，因為一般制造商樣本所給出的zui高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個標(biāo)簽長度與某種印字方法為依據(jù)而定的。因此，在不干膠貼標(biāo)機的產(chǎn)量選擇上應(yīng)首先考察其送標(biāo)速度，從理論上送標(biāo)速度與貼標(biāo)產(chǎn)量的關(guān)系為：Q=1000V/（L+a）其中：Q為以zui大送標(biāo)速度計算出的zui大貼標(biāo)產(chǎn)量，件/分；V為zui大送標(biāo)速度，m/min；L為單個標(biāo)簽長度，mm；a為標(biāo)簽之間間距，mm。例如，對一個直徑φ36瓶進行貼標(biāo)時，L=52mm，a=3mm，V=25m/min，則Q=454件/分。也就是當(dāng)你選擇V=25m/min，考慮到其它因素，貼標(biāo)簽長度L=52mm時，zui大貼標(biāo)產(chǎn)量也只能在400件/分范圍，更不要再考慮到以后提速或更換更長標(biāo)簽。國內(nèi)市場上，一般不干膠貼標(biāo)機產(chǎn)品的zui大送標(biāo)速度為38m/min，而有技術(shù)實力的公司把產(chǎn)品的zui大送標(biāo)速度定為70m/min，這指標(biāo)可說明：在確保原貼標(biāo)產(chǎn)量情況下，也能適應(yīng)標(biāo)簽長度變換（變長）；高送標(biāo)速度是建立在機械硬件質(zhì)量、元件高配置與伺服控制的技術(shù)上，不是一般制造商能制造的，其值恰正是反映了制造商的專業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)。
?。?）不干膠貼標(biāo)機的印字速度，對制藥工業(yè)所用貼標(biāo)機而言，標(biāo)簽?zāi)茉谖挥∩吓栍葹橹匾?。因此，在不干膠貼標(biāo)機送貼與滾貼的速度選擇時，還要考慮所配印字機的印字速度，取其zui小者才能算作實際貼標(biāo)生產(chǎn)能力值。不干膠標(biāo)簽上印批號在制藥工業(yè)中一般以熱燙印字為主，熱燙印字是以加熱字頭通過色帶打印出文字的技術(shù)。為何熱燙印字是制藥工業(yè)不干膠標(biāo)簽印批號的方式呢？熱燙印字與新近噴墨打印方式相比，一則是熱燙印字的生產(chǎn)成本與設(shè)備維護成本低；二則是熱燙印字不會發(fā)生類似部分噴墨打印裝置打印時溶劑所散發(fā)異味會影響空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)；三則是色帶能回收，有著環(huán)保的一面。雖然，熱燙印字有著其特點，但其也有弱點，便是其印字速度有一定限止，國內(nèi)熱燙印字機zui快速度一般在400次/分，過了此值打印出文字就不清晰。故有人認(rèn)為：帶熱燙印字的不干膠貼標(biāo)機zui高產(chǎn)量也只能定為400件/分，超過500件/分產(chǎn)量的不干膠貼標(biāo)機便要配噴墨打印了。
3、從特殊用途角度談選擇在瓶子貼標(biāo)時，常會遇到特殊用途的問題，對制藥生產(chǎn)而言，可能會遇到：
?。?）雙面貼；
?。?）類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象。這對不干膠貼標(biāo)機的選擇提出了更特殊要求。
3.1、對雙面貼在選擇上應(yīng)考慮方面若需對扁瓶、方瓶、圓瓶進行雙面貼時，至少應(yīng)考慮以下幾點：
?。?）標(biāo)簽頭可實現(xiàn)多維空間的調(diào)整，以確保貼標(biāo)的準(zhǔn)確度，如6維空間的調(diào)整；
?。?）標(biāo)簽頭采用雙壓輥設(shè)計，以提高標(biāo)簽的張緊力，以利與長標(biāo)簽的出標(biāo)。
3.2、貼標(biāo)表面易產(chǎn)生“氣泡”問題的考慮方面
?。?）應(yīng)消除靜電的影響，可采用去靜電離子風(fēng)機對瓶身作靜電處理，同時用靜電毛刷去除標(biāo)簽的靜電；
?。?）增加標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力，盡可能增加標(biāo)簽與瓶子間的附著力；
?。?）貼標(biāo)過程中，盡可能使標(biāo)簽與瓶子成線接觸，以*趕走“氣泡”。
4、從貼標(biāo)的質(zhì)量上談選擇一般*的貼標(biāo)質(zhì)量要求為：
?。?）貼標(biāo)誤差≤±1mm，即使重新反復(fù)多次貼標(biāo)的重合位置也能達到此值；
?。?）貼后標(biāo)簽與瓶面應(yīng)貼合，應(yīng)平整，無皺紋、無“氣泡”現(xiàn)象；
?。?）打印批號字跡清晰可辨，無重疊和模糊現(xiàn)象，且批號位誤差＜±1mm。要能實現(xiàn)上述貼標(biāo)要求的話，除標(biāo)簽質(zhì)量與合理操作外，還與設(shè)備有關(guān)，故選擇上應(yīng)考慮以下幾點：
?。?）貼標(biāo)的平整度，主要看滾貼機構(gòu)的合理設(shè)計與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸；
?。?）驅(qū)動元件的高配置要求，因為送標(biāo)動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼標(biāo)質(zhì)量，其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制，同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償；
?。?）檢測方式與檢測元件，也是確保貼標(biāo)質(zhì)量與貼標(biāo)產(chǎn)量的基礎(chǔ)，有技術(shù)實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標(biāo)簽印刷所帶來的不完善之處，現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度，其利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行，這是當(dāng)前*的檢測方式，這樣的可靠性更大；
（4）要能達到貼標(biāo)的話，整機的控制也十分關(guān)鍵，尤其是輸瓶速度與送標(biāo)速度。在選擇控制上應(yīng)注意，生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng)，再經(jīng)分析計算送至伺服電機，要求二者運行速度匹配；
?。?）元件配置，由于當(dāng)今高速貼標(biāo)是建立在機器連續(xù)運轉(zhuǎn)的，其要求各部件反應(yīng)迅速，所有動作都是要在瞬間完成，這對檢測元件配置也提出要求。例如，對貼標(biāo)伺服馬達、貼標(biāo)馬達驅(qū)動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標(biāo)電眼、標(biāo)簽檢出電眼、收紙停止近接開關(guān)、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。
5、標(biāo)簽選擇與打印的設(shè)定
5.1、標(biāo)簽的選擇不干膠貼標(biāo)機所用標(biāo)簽均為卷狀，標(biāo)簽的品質(zhì)將直接影響到貼標(biāo)的質(zhì)量，標(biāo)簽印刷過程的模切、分條、靜電與粉塵的處理也較為重要。
注：不干膠貼標(biāo)機的特點：適用于玻璃瓶、塑料瓶等圓柱形物體。錐形之物體可定做。依產(chǎn)品需要可加裝打印機或噴碼機。光電檢測瓶子，達到無瓶不出標(biāo)；可單獨作業(yè)，亦可銜接作業(yè)生產(chǎn)線；整機加工工藝精密細膩，基本部件均為標(biāo)準(zhǔn)配件，方便保養(yǎng)維修；整機基本為進口配置，保證品質(zhì)，使之穩(wěn)定性能更好、使用時間更長、維修率更低